Professioneller Leitfaden zum Schweißen von HY-Stahl: Wesentliche Sicherheitsvorkehrungen

Das Schweißen von HY-Stählen bezieht sich auf den Prozess des Schweißens einer Familie von hochstreckfesten Metallen. Diese Metalle wurden in Form dicker Platten auf Anfrage der US-Marine für die Fertigung von Schiffsrümpfen und U-Booten hergestellt. U-Boote müssen 100 Meter oder tiefer unter der Sonic Layer Depth operieren, um Sonar-Erkennung zu vermeiden, weshalb sie aus hochstreckfesten Metallen gebaut werden müssen.

Diese Metallklasse, die HY 80, HY 100, HY 130 und HY 180 umfasst, ist hochfest. Die Materialien werden durch ihre zugehörige Zahl repräsentiert, die sich auf ihre Streckgrenze in KSI (Kilopound pro Quadratzoll) bezieht.

• Was zu vermeiden ist: Es gibt einige Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von HY-Stählen, die Vorrang haben sollten. Diese Klassen erfordern strengere als normale Schweißbedingungen, um ihr charakteristisches Potenzial zu optimieren. Niedrigwasserstoff-Elektroden werden empfohlen, mit der Warnung, dass sie trocken gehalten und vorher erhitzt werden sollten, um Feuchtigkeit zu entfernen. Die Schweißnähte sollten mit minimaler Wärmezufuhr durchgeführt werden. Niedrigere Streckgrenzen oder Schweißnähte mit minimaler Streckgrenze werden mit niedrigwasserstoffhaltigen Elektroden geschweißt, während höherfeste Stähle besser mit Plasmalichtbogenschweißen bei Metallen mit sehr niedrigen Verunreinigungsgraden verschweißt werden. Vorwärmen wird für dickere Platten benötigt, um die Abkühlrate nach dem Schweißen zu verlangsamen.
• Rissbildung: Es gibt verschiedene Arten von Rissbildung, die beim Schweißen von HY-Stählen auftreten können, einschließlich HAZ-Rissbildung und wasserstoffinduzierter Rissbildung. HAZ-Rissbildung bezieht sich auf Risse in der wärmebeeinflussten Zone (HAZ) und kann durch Vorwärmen der Platten vor dem Schweißen vermieden werden. Wasserstoffinduzierte Rissbildung tritt hauptsächlich in hochfesten Stählen auf, die hochkohlenstoffhaltiges Zwillingsmartensit bilden können, wenn diese Bedingungen ebenfalls vorliegen: Gelöster Wasserstoff, anfälliges Gefüge, hohe Restzugspannung, unzureichender Temperaturbereich, Wasserstoffansammlung in internen Fehlern des Stahls.

Vorwärmen und Zwischentemperaturkontrolle sowie nachträgliche Wärmenachbehandlung sind effektive Methoden, um den gelösten Wasserstoffgehalt zu reduzieren. Dies minimiert dann die Chancen auf Wärmebeeinflussten-Zonen-Rissbildung.

Wenn Sie versuchen, HY-Stähle zu schweißen, sollten Sie mit den Einschränkungen und Verfahren vertraut sein.