Schweißen von Edelstahl:Ein Leitfaden

Korrosionsbeständiger Edelstahl wird wegen seiner Langlebigkeit geschätzt, aber dieses Mehrzweckmetall kann schwierig zu schweißen sein

Edelstahl wurde erstmals 1913 entwickelt, um das Problem rostender Gewehrläufe zu lösen, und ist das Metall der Wahl für Ingenieure, Architekten und Industriedesigner auf der ganzen Welt. Edelstahl ist Teil unseres täglichen Lebens und wird für alles verwendet, von Kochgeschirr, Küchengeräten und Besteck bis hin zu Wolkenkratzern, Brücken und Flugzeugen.

Diese vielseitige Eisenlegierung aus Eisen und Kohlenstoff gemischt mit Chrom ist stark, flexibel und rostbeständig, Eigenschaften, die von Bauingenieuren und Designern gesucht werden. Stadtplaner und Kommunalentwickler lieben Edelstahl für elegante, moderne öffentliche Einrichtungen und Verkehrsmanagementlösungen wie Poller und Fahrradständer.

Es wird erwartet, dass die Nachfrage nach Edelstahl weiter steigen wird, insbesondere in Asien, wo neue und bestehende Städte weiter expandieren und die Stahlproduktion weiter steigt. China dominiert den heutigen Markt und produziert mehr als die Hälfte des Edelstahls der Welt.

Was macht Edelstahl rostfrei?

Die magische Zutat von Edelstahl ist der Zusatz von mindestens 10,5 % Chrom, das die Metalloberfläche härtet und rostbeständig macht. Sauerstoff reagiert mit Eisen zu Rost in einem Prozess, der als Oxidation bekannt ist. Wenn Chrom mit Sauerstoff reagiert, bildet es eine zähe Deckschicht, die die Legierung vor Korrosion schützt und sie zu einem Metall der Wahl in Konstruktion, Technik, Architektur und Fertigung macht.

Einziger Haken:Das Alleskönner-Metall lässt sich nur schwer schweißen. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmespeicherung und der Notwendigkeit, seine korrosionsbeständige Deckschicht zu erhalten, kann das Schweißen von Edelstahl selbst für einen erfahrenen Schweißer äußerst schwierig sein.

Warum ist das Schweißen von Edelstahl schwierig?

Das erste Problem, auf das Sie beim Schweißen von Edelstahl stoßen, ist, dass diese beliebte Legierung die Wärme sehr effizient speichert. Das bedeutet, dass sich Edelstahl bei zu viel Hitze beim Schweißen verzieht oder sich beim Abkühlen verformt oder reißt.

Darüber hinaus weist Edelstahl leicht Schweißfehler auf, was es zu einem unnachgiebigen Material für dekorative oder ästhetische Projekte macht.

Sicherzustellen, dass das Metall seinen rostbeständigen Chromoxidfilm behält, ist möglicherweise der wichtigste Teil beim Schweißen von Edelstahl. Hitzetönung oder „Blaufärbung“ während des Schweißvorgangs ist ein deutliches Zeichen dafür, dass die schützende Chromschicht des Edelstahls erschöpft ist, was seine Korrosionsbeständigkeit verringert und Ihre Schweißnaht anfällig für Rost macht.

Beim Schweißen von Edelstahl muss auch sichergestellt werden, dass das Material nicht mit Rückständen aus Kohlenstoffstahl verunreinigt wird, die auf anderen Werkzeugen zurückbleiben. Dadurch wird Eisen in die Schweißnaht eingebracht, was mit der Zeit zu Korrosion führt. Sowohl die Vorbereitung als auch die abschließende Endbearbeitung einer Edelstahlschweißnaht müssen mit großer Sorgfalt durchgeführt werden, einschließlich der Sicherstellung, dass Sie das Material und Ihren Arbeitsbereich akribisch sauber sind und dass das fertige Produkt ordnungsgemäß gereinigt wird. Beim Schweißen von Edelstahl ist es am besten, separat gekennzeichnete Werkzeuge, Bürsten und Schleifer zu verwenden, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden.

Was ist die beste Methode zum Schweißen von Edelstahl?

Das Schweißen von Edelstahl kann mit einer Vielzahl von Methoden erfolgen, darunter WIG-, MIG- und Punkt- und Stabschweißen. Wie bei jeder Schweißarbeit hängen die erforderlichen Materialien und Werkzeuge von der Art des Edelstahls ab, mit dem Sie arbeiten. Überprüfen Sie unbedingt die individuellen Anforderungen für Ihre Edelstahlschweißnaht basierend auf der Dicke und Zusammensetzung Ihres Metalls und den Spezifikationen des Auftrags. Stellen Sie sicher, dass Sie die Güte des Edelstahls, mit dem Sie arbeiten, korrekt identifiziert haben.

Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) ist wohl die beste Wahl zum Schweißen von Edelstahl, da es sich um eine Schweißnaht mit geringerer Hitze handelt, die eine bessere Kontrolle und Präzision bietet und der Arbeit ein vollendetes Aussehen verleiht. Beim WIG-Schweißen wird eine Wolframelektrode in Kombination mit einem Schutzgas verwendet, um ein schönes Schweißfinish zu erzeugen, das manchmal als „Stapeln“ oder „Groschenlegen“ bezeichnet wird. WIG-Schweißen wird von Hand ausgeführt und erfordert ein hohes Maß an Geschick. Da es nicht automatisiert werden kann, ist es eine langsamere Option zum Schweißen von Edelstahl. Die saubere, polierte Oberfläche des WIG-Schweißens macht es perfekt für dekorative oder ästhetische Edelstahl-Schweißprojekte.

Beim MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) oder Gas-Metall-Lichtbogenschweißen wird eine Drahtelektrode verwendet, um einen elektrischen Strom auf eine Metalloberfläche zu leiten, wodurch starke Schweißnähte erzeugt werden. MIG-Schweißen erfordert auch die Verwendung eines Schutzgases. Das MIG-Schweißen ist eine gute Wahl zum Schweißen von Edelstahl, da es keine Spritzer erzeugt und eine schnellere Option als das WIG-Schweißen ist. Es eignet sich gut für besonders dicke Teile und erzeugt solide, robuste Schweißnähte.

Widerstands- oder Punktschweißen ist eine weitere gute Option zum Schweißen von Edelstahl. Bei dieser Methode werden zwei Elektroden verwendet, um einen elektrischen Strom durch zwei verbundene Metallstücke zu leiten, um sie zu schmelzen und zu verbinden. Das Punktschweißen kann für die Fertigung für sich schnell bewegende Montagelinien automatisiert werden und erfordert keinen Zusatzwerkstoff. Aufgrund seines elektrischen Widerstands und seiner Wärmespeichereigenschaften kann das Punktschweißen von Edelstahl sehr schnell abgeschlossen werden.

Stabschweißen oder Schutzgasschweißen ist eine gute Wahl, wenn das Aussehen der Schweißnaht keine Rolle spielt. Das Stabschweißen ist eine der ältesten und kostengünstigsten Schweißmethoden und eine gute Wahl für das Schweißen von Edelstahl im Freien oder bei schlechtem Wetter, da kein Schutzgas erforderlich ist. Das Stabschweißen beruht auf einer Elektrode mit elektrischem Strom, um Metall und Füllstoff für die Schweißverbindung zu schmelzen. Leider entstehen beim Stabschweißen viele Spritzer.

Metallbearbeitung und Edelstahl

Edelstahl wird häufiger bearbeitet als gegossen, da Stahlguss sehr hohe Temperaturen und eine sorgfältige Mustergestaltung erfordert, um einen guten Guss zu erzielen. Schweißen ist daher ein sehr wichtiger Teil der Edelstahlherstellung.

Unsere rostfreien Produkte, die aus 316er Legierung für den Außenbereich hergestellt werden, können geschweißte Komponenten aufweisen, wie in unserer Poller-Fertigungstour zu sehen ist. Das zeitgemäße Aussehen von Edelstahl gepaart mit seiner Korrosionsbeständigkeit machen rostfreie Poller und Fahrradständer bei Bauleitern immer beliebter.