ASTM A803 Güte 18-2 Lösungsgeglüht – Ferritischer Edelstahl Eigenschaften

Eigenschaften von ASTM A803 Güte 18-2 (UNS S44400 äquivalent)

ASTM A803 Güte 18-2 ist ein ferritischer, molybdänlegierter Edelstahl (ca. 18 % Cr, 2 % Mo) im lösungsgeglühten Zustand. Er bietet eine deutlich verbesserte Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit gegenüber Standard-Ferriten (z. B. 1.4016) und eignet sich für Anwendungen in chloridhaltigen Medien bei moderaten Temperaturen.

Allgemeine Kennwerte

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	23 °C	7,6 – 7,8 g/cm³	Typisch für ferritische Edelstähle (leichter als austenitische)

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht, 23 °C)

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	220 GPa	Typisch für ferritische Edelstähle (höher als austenitisch)
Dehnung A50	20 %	Geringer als austenitisch, aber ausreichend für viele Umformungen
Härte Brinell	217 HB
Härte Rockwell B	95 HRB
Querkontraktionszahl (Poisson)	0,30	Typisch für ferritische Edelstähle
Schubmodul	77 GPa	Typisch für ferritische Edelstähle
Zugfestigkeit (Rm)	415 MPa	Mindestwert
Streckgrenze (Rp0,2)	240 MPa	Mindestwert

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	23 °C	9,3 – 12 × 10⁻⁶ K⁻¹	Deutlich niedriger als austenitisch – Vorteil bei Wärmespannungen
Schmelzbereich	–	1.425 – 1.530 °C	Typisch für ferritische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	23 °C	420 – 586 J/(kg·K)	Typisch für ferritische Edelstähle
Wärmeleitfähigkeit	23 °C	11 – 22 W/(m·K)	Besser als austenitische – Vorteil bei Wärmetauschern

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	23 °C	6,0 – 7,5 × 10⁻⁷ Ω·m	Geringer als austenitisch – typisch ferritisch

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	≤ 0,025
Chrom (Cr)	17,5 – 19,5
Mangan (Mn)	≤ 1,00
Molybdän (Mo)	1,75 – 2,50
Nickel (Ni)	≤ 1,00
Stickstoff (N)	≤ 0,04
Phosphor (P)	≤ 0,04
Silizium (Si)	≤ 1,00
Schwefel (S)	≤ 0,03
Titan (Ti)	≤ 0,80 (Stabilisierung)
Eisen (Fe)	Rest

Besondere Eigenschaften & Vorteile

Keine Spannungsrisskorrosion: Ferritische Struktur immun gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC) – großer Vorteil ggü. austenitischen Güten
Bessere Wärmeleitfähigkeit: Ca. 2× höher als 304 – ideal für Wärmetauscher, Abgasanlagen
Geringere Wärmeausdehnung: Ca. 60 % von 304 – weniger Verzug bei Temperaturschwankungen
Magnetisch: Ferritisch → stark magnetisch (für magnetische Anwendungen geeignet)
Keine Kaltverfestigung: Kein nennenswerter Festigkeitsanstieg bei Kaltumformung
Titan-Stabilisierung: Verhindert Chromkarbidausscheidung (Sensibilisierung) beim Schweißen

Anwendungsbereiche

Wärmetauscher, Kondensatoren, Rohrbündel (Kraftwerke, Chemie)
Abgasanlagen, Katalysatorgehäuse (Automotive)
Warmwasserbereiter, Solarkollektoren
Chemische Apparate in chloridhaltigen Medien (bis ca. 200 ppm Cl⁻)
Architektur, Fassaden (gute Atmosphärenbeständigkeit)

Verarbeitungshinweise

Umformung: Kaltumformung möglich, aber begrenzte Umformgrade (Rissgefahr bei starker Verformung); Warmumformung 800 – 1.000 °C
Schweißen: Gut schweißbar (WIG, MIG, Laser); Fülldraht 1.4551 / 1.4555; Vorwärmen meist nicht nötig; Interpasstemperatur < 150 °C
Wärmebehandlung: Lösungsglühen 760 – 820 °C, Luftabschrecken; Spannungsarmglühen 300 – 350 °C möglich
Oberfläche: Beizen/Passivieren empfohlen für optimale Korrosionsbeständigkeit

Normen & Äquivalente

ASTM A803 / A240 / A268
UNS S44400 (18-2 Mo Ti) – nächstes Äquivalent
EN 1.4521 (X2CrMoTi18-2) – europäisches Pendant
JIS SUS 444

ASTM A666 Güte 302 Weichgeglüht – Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen ASTM A803 Güte 26-3-3 Lösungsgeglüht – Hochleistungs-Ferritischer Edelstahl

Metall