ASTM A803 Güte 26-3-3 Lösungsgeglüht – Hochleistungs-Ferritischer Edelstahl

Eigenschaften von ASTM A803 Güte 26-3-3 (UNS S44600 / S44700 Bereich)

Güte 26-3-3 ist ein hochlegierter, ferritischer Superferrit mit 25 – 28 % Chrom und 3 – 4 % Molybdän. Er erreicht eine Korrosionsbeständigkeit, die mit vielen austenitischen und duplex-Edelstählen konkurriert, bei den typischen Vorteilen der Ferrite (keine SCC, gute Wärmeleitung, niedrige Ausdehnung).

Allgemeine Kennwerte

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	23 °C	7,6 – 7,8 g/cm³	Typisch für ferritische Edelstähle

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht, 23 °C)

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	220 GPa	Typisch für ferritische Edelstähle
Dehnung A50	20 %
Härte Brinell	265 HB	Höher als Standard-Ferrite durch hohe Legierung
Härte Rockwell B	25 HRB	Hinweis: Skala B bei hoher Härte ungenau; eher HRC ~25
Querkontraktionszahl (Poisson)	0,30	Typisch für ferritische Edelstähle
Schubmodul	77 GPa	Typisch für ferritische Edelstähle
Zugfestigkeit (Rm)	585 MPa	Deutlich höher als Standard-Ferrite
Streckgrenze (Rp0,2)	450 MPa	Sehr hoch für ferritischen Stahl

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	23 °C	9,3 – 12 × 10⁻⁶ K⁻¹	Typisch für ferritische Edelstähle
Schmelzbereich	–	1.425 – 1.530 °C	Typisch für ferritische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	23 °C	420 – 586 J/(kg·K)	Typisch für ferritische Edelstähle
Wärmeleitfähigkeit	23 °C	11 – 22 W/(m·K)	Gut für Wärmetauscher-Anwendungen

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	23 °C	6,0 – 7,5 × 10⁻⁷ Ω·m	Typisch für ferritische Edelstähle

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	≤ 0,03
Chrom (Cr)	25,0 – 28,0
Mangan (Mn)	≤ 1,00
Molybdän (Mo)	3,0 – 4,0
Nickel (Ni)	1,0 – 3,5
Stickstoff (N)	≤ 0,04
Phosphor (P)	≤ 0,04
Silizium (Si)	≤ 1,00
Schwefel (S)	≤ 0,03
Eisen (Fe)	Rest

Korrosionsbeständigkeit – PREN-Wert

Der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) berechnet sich als: PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N

Für 26-3-3: PREN ≈ 26,5 + 3,3 × 3,5 + 16 × 0,04 ≈ 38 – 42
Vergleich: 1.4404 (316L) PREN ≈ 24 – 26; 1.4462 (2205 Duplex) PREN ≈ 35; 1.4547 (254 SMO) PREN ≈ 43
Fazit: Lochfraßbeständigkeit vergleichbar mit Duplex 2205 und leicht unter 6% Mo-Austeniten

Anwendungsbereiche

Seewasser-Entsalzungsanlagen, Rohrleitungen, Wärmetauscher
Chemische Industrie: Behälter, Rohre in chloridhaltigen Medien
Offshore, Marine-Technik
Abgasanlagen mit hohen Anforderungen (Biodiesel, Schwefel)
Lebensmittel-/Pharmaindustrie bei Chloridbelastung

Verarbeitung & Besonderheiten

Umformung: Eingeschränkte Kaltumformbarkeit (Rissgefahr bei > 20 % Umformgrad); Warmumformung 950 – 1.100 °C
Schweißen: Schweißbar, aber Vorsicht: Grobkornbildung im Wärmeeinflussbereich (WEZ) → Zähigkeitsverlust. Fülldraht 1.4547 / 254 SMO empfohlen. Wärmeaufwand minimieren.
Wärmebehandlung: Lösungsglühen 1.050 – 1.150 °C, schnelles Abschrecken (Wasser/Luft) zur Vermeidung von σ-Phasen
σ-Phasen-Gefahr: Bei 600 – 900 °C Ausscheidung spröder Intermetallischer Phasen → Sprödigkeit. Nicht in diesem Bereich belassen!
Magnetisch: Stark ferromagnetisch

Normen & Äquivalente

ASTM A803 / A240 / A268
UNS S44627 / S44700 (näherungsweise)
EN 1.4466 (X1CrMoTi26-3-3) – nächstes europäisches Äquivalent
JIS SUS 446 / 447

ASTM A803 Güte 18-2 Lösungsgeglüht – Ferritischer Edelstahl Eigenschaften ASTM A803 Güte 29-4-2 Lösungsgeglüht – Edelstahl Eigenschaften & Spezifikationen

Metall