ASTM A320 B8MLNA Klasse 1A – Karbid-Lösungsgeglüht (Endzustand)

Übersicht

ASTM A320 B8MLNA Klasse 1A ist eine Variante von B8MLN mit zusätzlichen Anforderungen an die Härte (max. 192 HB / 90 HRB) im Endzustand. Die Bezeichnung "A" steht für "Annealed" (geglüht) mit definierter Härteobergrenze, was eine gleichmäßige Struktur und optimale Kaltumformbarkeit für Schraubenherstellung sicherstellt. Chemisch identisch mit B8MLN (UNS S31254).

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	20,0 °C	7,9 – 8,2 g/cm³	Typisch für austenitischen Edelstahl

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20,0 °C	195 GPa	Typisch für austenitischen Edelstahl
Dehnung A50	20,0 °C	30 %
Härte, Brinell	20,0 °C	192 HB (max.)	Definierte Obergrenze für Klasse 1A
Härte, Rockwell B	20,0 °C	90 HRB (max.)	Definierte Obergrenze für Klasse 1A
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,3	Typisch für austenitischen Edelstahl
Zugflächenveränderung	20,0 °C	50 %
Zugfestigkeit	20,0 °C	515 MPa
Streckgrenze Rp0,2 (quer)	20,0 °C	205 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,7E-5 – 1,9E-5 1/K	Typisch für austenitischen Edelstahl
Schmelzpunkt	–	1375 – 1450 °C	Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	440 J/(kg·K)	Typisch für austenitischen Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	11 – 21 W/(m·K)	Typisch für austenitischen Edelstahl

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	8,5E-7 Ω·m	Typisch für austenitischen Edelstahl

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt (%)
Kohlenstoff	0,03 %
Chrom	16 – 18 %
Mangan	2 %
Molybdän	2 – 3 %
Nickel	10 – 13 %
Stickstoff	0,10 – 0,16 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,03 %

Unterschied: B8MLN Klasse 1 vs. B8MLNA Klasse 1A

Merkmal	B8MLN Klasse 1	B8MLNA Klasse 1A
Chemische Zusammensetzung	Identisch (UNS S31254)	Identisch (UNS S31254)
Wärmebehandlung	Lösungsglühen + Abschrecken	Lösungsglühen + Abschrecken
Härte-Anforderung	Max. 223 HB / 96 HRB	Max. 192 HB / 90 HRB
Ziel	Allgemeine Tieftemperatur-Schrauben	Schrauben mit hoher Kaltumformbarkeit
Anwendung	Standard-Kryo-Schrauben	Großdimensionierte Schrauben, Kaltfließpressen

Warum die Härte-Obergrenze bei Klasse 1A?

Sichert vollständige Ausscheidungsfreiheit (keine Karbide, Chi-Phase)
Gewährleistet maximale Kaltumformbarkeit für Kaltfließpressen von Schrauben
Verhindert Rissbildung bei der Schraubenherstellung (Kopfformen, Gewinderollen)
Sichert reproduzierbare mechanische Eigenschaften nach der Umformung

Anwendungen für Klasse 1A

Großdimensionierte kryogene Schrauben (M30 und größer)
Schrauben, die durch Kaltfließpressen (nicht Schneiden) gefertigt werden
Anwendungen mit höchster Anforderung an Zähigkeit im Gewindebereich
Ersatz für B8MLN Klasse 1, wenn Härte-Probleme in der Fertigung auftreten

Qualitätsprüfung & Zertifizierung

Neben den Standardprüfungen (Zugversuch, Härte, Kerbschlagbiegeversuch bei -196 °C) erfordert Klasse 1A oft eine 100%-Härteprüfung jeder Charge und mikrostrukturelle Untersuchung auf Ausscheidungsfreiheit (ASTM A923 Methode A/C).

ASTM A320 B8MLN – Klasse 1 Karbid-Lösungsgeglüht ASTM A320 Grade B8P Klasse 2 – Karbid-Lösungsgeglühter & Dehnungsgehärteter Edelstahl

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