EN 10277-4 20MnCrS5 – Weichgeglühter, geschälter Einsatzstahl für hochbeanspruchte Maschinenteile
Der Stahl 20MnCrS5 ist im Vergleich zu 20 MnCr 5 für Bauteile größerer Abmessungen im Fahrzeug- und Maschinenbau bei höherer Kerbfestigkeit und verbesserter Bearbeitbarkeit geeignet (Zahnräder, Gelenkteile, Getrieberäder, Bolzen). Die unterste Einsatztemperatur beträgt -25 °C, der günstigste Anwendungsbereich liegt bis 80 mm Nennmaß. Als Blankstahl wird er in Form von Stäben, blank, gerichtet, in verschiedenen Zuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10).
Kennwerte
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Brinell-Härte | 20,0 °C | 217 |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,28 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur (langfristig) | – | -25 – 0 °C | |
| Schmelzpunkt | – | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chromstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 46,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 45,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 40,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 12,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 12,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 11,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,27·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,76·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,46·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,31·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,32·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,48·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 7,81·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,17 – 0,22 % |
| Chrom (Cr) | 1,0 – 1,3 % |
| Mangan (Mn) | 1,1 – 1,4 % |
| Phosphor (P) | 0,03 – 0,04 % |
| Silizium (Si) | 0,4 % |
| Schwefel (S) | 0,02 – 0,04 % |
EN 1562 GJMW-350-4 – Entkohlt geglühtes Weißes Temperguss (GTW-35-04) für Industrieanwendungen
EN 10277-4: Güte 20MnCrS5 Weichgeglüht und Kaltgezogen (+A+C)
Metall
- EN 10132-4 125Cr2: Weichgeglühter Federstahlband (Zustand +A/+A+LC) für Federn und Spezialanwendungen
- EN 10277‑5 42CrMoS4 Weichgeglüht & Geschält – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10277-5 Güte 42CrMoS4 Weichgeglüht & Kaltgezogen (A+C) – Hochleistungsstahl für Auto & Maschinenbau
- EN 10277-4: Güte 20MnCrS5 Weichgeglüht und Kaltgezogen (+A+C)
- EN 10277-4 Güte 20MnCrS5 – Ferritisch-perlitisch behandelt & oberflächengehärtet für hochfeste Automobil- und Maschinenteile
- 25CrMo4 Stahl – EN 10277-5 Kaltgezogen, Weichgeglüht, Hohe Festigkeit & Duktilität
- EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglühter Hochfester Stahl
- DIN 1652-3 Güte 20MnCrS5: Premium kaltgezogen & gedreht, weichgeglüht für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-5 Güte 38CrS2: Kaltgezogener/Gedrehter & Weichgeglühter Stahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-5 Güte 41Cr4 – Kaltgezogener, Weichgeglühter Stahl für Auto- & Maschinenbau