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EN 10277-4 Güte C15R Weichgeglüht & Geschält – Für Verschleißfeste Fahrzeug- & Maschinenteile

Stahl C15R eignet sich für Bauteile im Fahrzeug- und Maschinenbau mit etwas höherer Kerbfestigkeit, die vorwiegend verschleißbeansprucht sind (z. B. Hebel, Gelenke, Zahnräder). Der Stahl weist durch seinen kontrollierten Schwefelgehalt eine verbesserte Bearbeitbarkeit auf. Niedrigste Anwendungstemperatur -25 °C, günstigster Anwendungsbereich 5 bis 10 mm Nennmaß. Als Blankstahlprodukt wird er in Form von Stäben, blank, gerade, in verschiedenen Zuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10).

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 210 – 212 GPa
100,0 °C 205 – 207 GPa
200,0 °C 193 – 199 GPa
300,0 °C 185 – 192 GPa
400,0 °C 175 – 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Härte Brinell 20,0 °C 143 HB
Poisson-Zahl 20,0 °C 0,28 [-]
Schubmodul 20,0 °C 81 GPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,08E-5 1/K
20,0 °C 1,19E-5 1/K
100,0 °C 1,1E-5 – 1,25E-5 1/K
200,0 °C 1,18E-5 – 1,3E-5 1/K
300,0 °C 1,36E-5 1/K
400,0 °C 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K
500,0 °C 1,45E-5 1/K
600,0 °C 1,49E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur 500 °C Typisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur, langfristig -25 – 0 °C
Schmelzpunkt 1480 – 1526 °C Typisch für niedriglegierten Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 – 480 J/(kg·K)
200,0 °C 499 – 520 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 57,5 – 58,7 W/(m·K)
100,0 °C 54,4 – 55,7 W/(m·K)
200,0 °C 50,2 – 51,9 W/(m·K)
300,0 °C 47,6 W/(m·K)
400,0 °C 43,4 – 44 W/(m·K)
500,0 °C 39,6 W/(m·K)
600,0 °C 36 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 15,9 mm²/s
100,0 °C 14,3 mm²/s
200,0 °C 12,5 mm²/s
300,0 °C 10,8 mm²/s
400,0 °C 9,2 mm²/s
500,0 °C 7,6 mm²/s
600,0 °C 6,1 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 1,1E-7 Ω·m
100,0 °C 2,3E-7 Ω·m
200,0 °C 3,04E-7 Ω·m
300,0 °C 3,94E-7 Ω·m
400,0 °C 5,01E-7 Ω·m
500,0 °C 6,25E-7 Ω·m
600,0 °C 7,7E-7 Ω·m

Magnetisch

Eigenschaft Wert Bemerkung
Curie-Temperatur 770 °C Typisch für niedriglegierten Stahl

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,12 – 0,18 %
Mangan 0,3 – 0,6 %
Phosphor 0,04 %
Silizium 0,4 %
Schwefel 0,02 – 0,04 %

Metall

  1. EN 10132-4 125Cr2: Weichgeglühter Federstahlband (Zustand +A/+A+LC) für Federn und Spezialanwendungen
  2. EN 10277‑5 42CrMoS4 Weichgeglüht & Geschält – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
  3. EN 10277-5 Güte 42CrMoS4 Weichgeglüht & Kaltgezogen (A+C) – Hochleistungsstahl für Auto & Maschinenbau
  4. EN 10277-4 20MnCrS5 – Weichgeglühter, geschälter Einsatzstahl für hochbeanspruchte Maschinenteile
  5. EN 10277-4: Güte 20MnCrS5 Weichgeglüht und Kaltgezogen (+A+C)
  6. 25CrMo4 Stahl – EN 10277-5 Kaltgezogen, Weichgeglüht, Hohe Festigkeit & Duktilität
  7. EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglühter Hochfester Stahl
  8. EN 10277-5 Güte 38CrS2: Kaltgezogener/Gedrehter & Weichgeglühter Stahl für Hochleistungsanwendungen
  9. EN 10277-5 Güte 41Cr4 – Kaltgezogener, Weichgeglühter Stahl für Auto- & Maschinenbau
  10. EN 10277-5 Güte 41CrS4 Stahl – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglüht für Auto- & Industrieanwendungen