EN 12166 CuSn4 H08 – Hochleistungs-Zinn-Kupfer-Legierung für Korrosionsbeständigkeit & Leitfähigkeit
Überblick
CuSn4 (Werkstoffnummer CW450K) ist vergleichbar mit der DIN-Qualität CuSn4 (Werkstoffnummer 2.1016) gemäß DIN 17662:1983-12. Der Werkstoff zeichnet sich durch eine günstige Kombination aus sehr guter Kaltumformbarkeit mit Festigkeit und Härte aus. Er ist korrosionsbeständig, gut weich- und hartlötbar und zeigt noch gute elektrische Leitfähigkeit. Die Eigenschaften der CuSn-Legierungen werden vorwiegend durch den Zinngehalt bestimmt. Die Legierung ist nicht aushärtbar, nur Kaltverfestigung ist möglich. Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte steigen mit steigendem Kaltumformungsgrad, die Bruchdehnung nimmt ab. Elektrische und thermische Leitfähigkeit sind geringer als bei reinem Kupfer. Sehr hohe Beständigkeit gegen Korrosion, insbesondere gegen atmosphärische Einflüsse, Seewasser, Sulfidlauge, kohlensäure- und salzhaltiges Grubenwasser. Die Legierungen sind spannungsrisskorrosionsbeständig.
Verarbeitungseigenschaften
- Warmumformen: begrenzt
- Kaltumformen: sehr gut
- Zerspanbarkeit: mäßig bis schwer
- Hartlöten: sehr gut
- Weichlöten: sehr gut
- Gasgeschweißen: mittel
- Lichtbogenschweißen: mittel
- WIG-Schweißen: gut
- MIG-Schweißen: gut
- Widerstandsschweißen: gut
- Elektronenstrahlschweißen: gut
- Kleben: geeignet
- Polieren: gut (mechanisch, elektrolytisch/chemisch)
- Verzinken: sehr gut
- Eignung für Tauchverzinnung: sehr gut
Anwendungsgebiete
CuSn4 wird vorwiegend in Form von Bändern für alle Arten von Federn mit mittleren Anforderungen eingesetzt, wie Verbinder, elektrografische Federn für Kontakte und Erdungskontakte, Klemmverbindungen für Radio, TV und Video, Aufnahmegehäuse für elektronische Baugruppen, für Tastenschaltfedern und Sperrklammern, Federringe sowie für Textilmaschinenkomponenten. Für das elektrolytisch verzinnten Band sind die Beschichtungen (Sn hell, Sn matt, Sn verschmolzen, SnPb) nach Anwendungszweck (bessere Lötbarkeit, bessere Korrosionsbeständigkeit, Reduzierung des elektrischen Kontaktwiderstands, besseres Aussehen) in DIN EN 14436:2004-11 (Tabelle 5) aufgeführt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20,0 °C | 8,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 110 – 130 GPa | Typisch für bleihaltiges Phosphorbronze |
| Härte Vickers | 20,0 °C | 225 | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,33 | Typisch für bleihaltiges Phosphorbronze |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 850 – 930 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 850 – 920 MPa | |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,78E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,82E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,9E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 650,0 °C | 2,06E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 2,05E-5 1/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 90 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 120 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 1,18E+7 S/m |
| Elektrische Leitfähigkeit | 200,0 °C | 1,07E+7 S/m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8,5E-8 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 9,3E-8 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|
| Eisen | 0,1 % |
| Blei | 0,02 % |
| Nickel | 0,2 % |
| Phosphor | 0,01 – 0,4 % |
| Zinn | 3,5 – 4,5 % |
| Zink | 0,2 % |
