EN 12166 CuSn4 H01 – Hochleistungs-Kupfer-Zinn-Legierung (Weichgeglüht)
Die Legierung CuSn4 (Werkstoffnummer CW450K) entspricht dem DIN-Werkstoff CuSn4 (Werkstoffnummer 2.1016) gemäß DIN 17662:1983-12. Sie zeichnet sich durch eine günstige Kombination aus sehr guter Kaltumformbarkeit, Festigkeit und Härte aus. Das Material ist korrosionsbeständig, gut weich- und hartlötbar und weist noch eine gute elektrische Leitfähigkeit auf. Die Eigenschaften der CuSn-Legierung werden maßgeblich vom Zinngehalt bestimmt. Die Legierung ist nicht aushärtbar, nur eine Kaltverfestigung ist möglich. Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte steigen mit zunehmendem Kaltumformgrad, während die Bruchdehnung abnimmt. Elektrische und thermische Leitfähigkeit liegen unter denen von reinem Kupfer.
Korrosionsbeständigkeit
CuSn4 bietet sehr hohe Beständigkeit gegen Korrosion, insbesondere gegen atmosphärische Einflüsse, Seewasser, Sulfidlauge, kohlensäure- und salzhaltiges Grubenwasser. Die Legierung ist spannungsrisskorrosionsbeständig.
Verarbeitungseigenschaften
- Warmumformen: begrenzt
- Kaltumformen: sehr gut
- Zerspanbarkeit: mäßig bis schwer
- Hartlöten: sehr gut
- Weichlöten: sehr gut
- Gas-Schweißen: mittelmäßig
- Lichtbogen-Schweißen: mittelmäßig
- WIG-Schweißen: gut
- MIG-Schweißen: gut
- Widerstandsschweißen: gut
- Elektronenstrahl-Schweißen: gut
- Kleben: geeignet
- Polieren (mechanisch): gut
- Polieren (elektrolytisch/chemisch): gut
- Verzinken: sehr gut
- Eignung für Tauchverzinnen: sehr gut
Anwendungsbereiche
CuSn4 wird vorwiegend in Form von Bändern für alle Arten von Federn mit mittleren Anforderungen eingesetzt, wie z. B.:
- Steckverbinder
- Elektrografische Federn für Kontakte und Erdungskontakte
- Klemmverbindungen für Radio, TV und Video
- Aufnahmen für elektronische Baugruppen
- Tastenschaltfedern und Sperrklammern
- Federringe
- Bauteile für Textilmaschinen
Für elektrolytisch verzinnten Band werden die Beschichtungen (Sn hell, Sn matt, Sn aufgeflossen, SnPb) nach Anwendungszweck (bessere Lötbarkeit, bessere Korrosionsbeständigkeit, Reduzierung des elektrischen Kontaktwiderstands, besseres Aussehen) in der DIN EN 14436:2004-11 (Tabelle 5) aufgeführt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 8,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 110 – 130 GPa | Typisch für bleihaltige Phosphorbronze |
| Dehnung | 20,0 °C | 25 % | |
| Dehnung A10 | 20,0 °C | 20 % | |
| Dehnung A100 | 20,0 °C | 7 – 15 % | |
| Härte Vickers | 20,0 °C | 125 – 160 HV | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,33 | Typisch für bleihaltige Phosphorbronze |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 400 – 550 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 270 – 300 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,78·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,82·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,90·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 650,0 °C | 2,06·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 2,05·10⁻⁵ 1/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 90 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 120 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 1,18·10⁷ S/m |
| Elektrische Leitfähigkeit | 200,0 °C | 1,07·10⁷ S/m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8,5·10⁻⁸ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 9,3·10⁻⁸ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Eisen (Fe) | 0,1 % |
| Blei (Pb) | 0,02 % |
| Nickel (Ni) | 0,2 % |
| Phosphor (P) | 0,01 – 0,4 % |
| Zinn (Sn) | 3,5 – 4,5 % |
| Zink (Zn) | 0,2 % |
Metall
- EN 12166 CuSn4 H125 – Premium Zinn-Kupfer-Legierung für hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – Hochfester, korrosionsbeständiger Kupfer-Nickel-Zink-Werkstoff
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – Hochleistungs-Kupfer-Nickel-Zink-Drahtlegierung
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – Hochfester, korrosionsbeständiger Neusilber-Draht
- EN 12166 CuSn4 H03 – Hochleistungsfähige Zinn-Kupfer-Legierung
- EN 12166 CuSn4 Y440 – Hochleistungsfähige Zinn-Kupfer-Legierung
- EN 12166 CuSn4 H08 – Hochleistungs-Zinn-Kupfer-Legierung für Korrosionsbeständigkeit & Leitfähigkeit
- EN 12166 CuSn4 R650 – Hochleistungs-Zinn-Kupfer-Legierung für Präzisionsanwendungen
- EN 12166 CuSn4 (Y320) – Premium Zinn-Kupfer-Legierung für hervorragende Umformbarkeit & Korrosionsbeständigkeit
- EN 12166 CuSn4 R850 – Hochfeste Zinn-Kupfer-Legierung für maximale Korrosionsbeständigkeit