EN 10263-4 Güte 42CrMo4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Präzisionsdrehen
Überblick
Der kaltumformbare Stahl 42CrMo4 kann nach den üblichen Umformverfahren auf ein- und mehrstufigen Pressen kalt umgeformt werden. Aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehalts sind nur niedrige bis mittlere Umformgrade empfehlenswert. Er wird für Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9 im dicken und 12.9 im mittleren bis dünnen Dimensionsbereich eingesetzt. Diese Ausführung eignet sich besonders für Anwendungen, die eine optimierte Zerspanbarkeit beim Präzisionsdrehen erfordern.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Zugbruchdehnung (Reduktion der Fläche) | 20,0 °C | 58 % |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 630 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,38 – 0,45 % |
| Chrom | 0,9 – 1,2 % |
| Mangan | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdän | 0,15 – 0,3 % |
| Phosphor | ≤ 0,04 % |
| Silizium | ≤ 0,4 % |
| Schwefel | ≤ 0,035 % |
Metall
- EN 10263-4: 41Cr4 – Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Feingedreht
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Geweicht für sphäroidisierte Karbide – Hochleistungsstahl
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Kaltgezogen, geweichter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden
- EN 10263-4 Güte 46Cr2: Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Präzisionsdrehen
- EN 10263-3 17Cr3 – Optimiert für Präzisionsdrehen und Kaltfließpressen
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
- EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 Stahl: Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
- EN 10263-4 Güte 34Cr4 Stahl – Geglüht mit sphäroidisierten Karbiden für Sechskantschrauben
- EN 10263-4 Güte 34CrNiMo6 – Geglüht für sphäroidisierte Karbide, ideal für hochfeste Schrauben & spannungskritische Extrusionen
- EN 10263-4 Güte 37Cr4 – Geglüfter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden für Feindrehen