EN 10263-4 Güte 46Cr2: Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Präzisionsdrehen
Überblick
Aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehalts kann der kaltumformbare Stahl 46Cr2 im kalten Zustand nur mit geringem bis mittlerem Umformgrad verarbeitet werden. Er wird für Schrauben und Bolzen der Festigkeitsklasse 8.8 im unteren Dimensionsbereich eingesetzt. Diese Ausführung ist speziell für Anwendungen optimiert, die eine gute Zerspanbarkeit beim Präzisionsdrehen erfordern. Hinweis: Der Stahl 46Cr2 wird künftig durch den Stahl 35B2 ersetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,80 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Zugbruchdehnung (Reduktion der Fläche) | 20,0 °C | 58 % |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 620 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chromstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 44,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,32E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,42 – 0,50 % |
| Chrom | 0,4 – 0,6 % |
| Mangan | 0,5 – 0,8 % |
| Phosphor | ≤ 0,04 % |
| Silizium | ≤ 0,4 % |
| Schwefel | ≤ 0,035 % |
Metall
- EN 10263-4: 41Cr4 – Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Feingedreht
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Präzisionsdrehen
- EN 10263-4 Güte 46Cr2: Optimiertes Weichglühen für sphäroidisierte Karbide (+AC)
- EN 10263-4 Güte 46Cr2 Stahl – Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide mit leichtem Skin-Pass
- EN 10263-3 17Cr3 – Optimiert für Präzisionsdrehen und Kaltfließpressen
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
- EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 Stahl: Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
- EN 10263-4 Güte 34Cr4 Stahl – Geglüht mit sphäroidisierten Karbiden für Sechskantschrauben
- EN 10263-4 Güte 34CrNiMo6 – Geglüht für sphäroidisierte Karbide, ideal für hochfeste Schrauben & spannungskritische Extrusionen
- EN 10263-4 Güte 37Cr4 – Geglüfter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden für Feindrehen