EN 10213 GX4CrNi13-4 – Martensitischer Edelstahl, vergütet (+QT), für erhöhte Temperaturen
Überblick
Der Werkstoff GX4CrNi13-4 wird bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen eingesetzt. Es handelt sich um einen martensitischen rostfreien Gussstahl mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Bauteile in aggressiven Umgebungen bei moderaten Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23 °C | 220 GPa | Typisch für martensitischen Edelstahl |
| Bruchdehnung | 20 °C | 15 % | |
| Querkontraktionszahl | 23 °C | 0,30 | Typisch für martensitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 760 – 960 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20 °C | 550 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100 °C | 515 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200 °C | 485 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300 °C | 455 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 350 °C | 440 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,10·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 50 °C | 26 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 27 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23 °C | 6·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für martensitischen Edelstahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,06 % |
| Chrom | 12 – 13,5 % |
| Kupfer | 0,3 % |
| Mangan | 1 % |
| Molybdän | 0,7 % |
| Nickel | 3,5 – 5,0 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,025 % |
| Zinn | 0,03 % |
| Vanadium | 0,08 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance