EN 10263-3 15CrNi6: Kaltgezogener, geglühten Stahl mit sphäroidisierten Karbiden – Ideal für Automobilbefestigungen
Der kaltumformbare Stahl 15CrNi6 eignet sich hervorragend für die Herstellung von Schrauben und Muttern (weichgeglühter Zustand mit Vor- und/oder Nachbehandlung) im Automobil-, Motor- und Maschinenbau sowie im allgemeinen Maschinenbau. Weitere Anwendungen finden sich unter anderem für Antriebsritzel, Kolbenbolzen und Getriebewellen (beispielsweise im Einsatzgehärteten Zustand).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 560 – 580 MPa | |
| Bruchdehnung | 20,0 °C | 60 % |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur (langfristig) | -60 – 500 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 31,9 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 37,6 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 39,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 40,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 39,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,8 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 10,9 mm²/s | |
| 20,0 °C | 10,4 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 10,1 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 2,14E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 2,77E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 3,26E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,94E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,74E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,66E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,73E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,96E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,14 – 0,19 % |
| Chrom | 1,4 – 1,7 % |
| Mangan | 0,4 – 0,6 % |
| Nickel | 1,4 – 1,7 % |
| Phosphor | ≤ 0,04 % |
| Silizium | ≤ 0,4 % |
| Schwefel | ≤ 0,035 % |
Metall
- EN 10263-4: 38Cr2 Stahl – Kaltgezogen, Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Leicht Gehäutet
- EN 10263-4 Güte 41Cr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide & optimierte Oberflächenqualität
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Kaltgezogen, geweichter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden
- EN 10263-4 Güte 46Cr2 Stahl – Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide mit leichtem Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte Cq35 Stahl – Kaltgezogen, geglüht, sphäroidisierte Karbide, Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte Cq45: Kaltgezogener, geglühteter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden – Ideal für hochfeste Schrauben & Muttern
- EN 10263-3 Güte 17Cr3 Kaltgezogener Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Hautpass-Finish
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide, leicht hautpassiert
- EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 – Kaltgezogener, geglühteter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden & Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte 34Cr4 Kaltgezogener & Geglühter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden – Skin-Pass-Finish