EN 10263-3 Güte 17Cr3 Kaltgezogener Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Hautpass-Finish
Der kaltfließgeeignete Stahl 17Cr3 eignet sich zur Herstellung von Schrauben und Muttern (im weichgeglühten Zustand mit Vor- und/oder Nachbehandlung) für den Automobil-, Motor- und Maschinenbau sowie den allgemeinen Maschinenbau. Weitere Anwendungen finden sich unter anderem für Kegelräder, Getriebewellen und Ventilfederteller (beispielsweise im einsatzgehärteten Zustand).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Querdehnungszahl (Poisson) | 20,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für Chromstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 490 – 510 MPa | |
| Bruchdehnung (Reduktion der Fläche) | 20,0 °C | 65 % |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chromstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41,0 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 41,0 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,0 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,63·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,12·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,85·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,70·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,71·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,88·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,25·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,14 – 0,20 % |
| Chrom (Cr) | 0,60 – 0,90 % |
| Mangan (Mn) | 0,40 – 0,70 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,040 % |
| Silizium (Si) | ≤ 0,40 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,035 % |
EN 10263-3 17Cr3 – Optimiert für Präzisionsdrehen und Kaltfließpressen
EN 10263-3 Güte 20MoCr4: Hochleistungsstahl mit geglühten sphäroidisierten Karbiden (+AC)
Metall
- EN 10263-4: 38Cr2 Stahl – Kaltgezogen, Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Leicht Gehäutet
- EN 10263-4 Güte 41Cr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide & optimierte Oberflächenqualität
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Kaltgezogen, geweichter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden
- EN 10263-4 Güte 46Cr2 Stahl – Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide mit leichtem Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte Cq35 Stahl – Kaltgezogen, geglüht, sphäroidisierte Karbide, Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte Cq45: Kaltgezogener, geglühteter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden – Ideal für hochfeste Schrauben & Muttern
- EN 10263-3 17Cr3 – Kaltfließgepresster Chromstahl (+AC, kugeliges Zementit)
- EN 10263-3 17Cr3 – Optimiert für Präzisionsdrehen und Kaltfließpressen
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide, leicht hautpassiert
- EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 – Kaltgezogener, geglühteter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden & Skin-Pass