EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide, leicht hautpassiert
Der kaltfließgeeignete Stahl 20MoCr4 (Werkstoffnummer 1.7027) eignet sich zur Herstellung von Schrauben und Muttern (im weichgeglühten Zustand mit Vor- und/oder Nachbehandlung) für den Automobil-, Motor- und Maschinenbau sowie den allgemeinen Maschinenbau. Weitere Anwendungen finden sich unter anderem für Kegelräder, Getriebewellen und Ventilfederteller (beispielsweise im einsatzgehärteten Zustand). Diese Ausführung ist kaltgezogen, für sphäroidisierte Karbide geglüht und leicht hautpassiert.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Querdehnungszahl (Poisson) | 20,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 530 – 550 MPa | |
| Bruchdehnung (Reduktion der Fläche) | 20,0 °C | 62 % |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,54·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,00·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,69·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,51·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,45·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,54·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,78·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,17 – 0,22 % |
| Chrom (Cr) | 0,30 – 0,60 % |
| Mangan (Mn) | 0,70 – 1,00 % |
| Molybdän (Mo) | 0,40 – 0,50 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,040 % |
| Silizium (Si) | ≤ 0,40 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,035 % |
Metall
- EN 10263-4: 38Cr2 Stahl – Kaltgezogen, Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Leicht Gehäutet
- EN 10263-4 Güte 41Cr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide & optimierte Oberflächenqualität
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Kaltgezogen, geweichter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden
- EN 10263-4 Güte 46Cr2 Stahl – Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide mit leichtem Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte Cq35 Stahl – Kaltgezogen, geglüht, sphäroidisierte Karbide, Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte Cq45: Kaltgezogener, geglühteter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden – Ideal für hochfeste Schrauben & Muttern
- EN 10263-3 Güte 17Cr3 Kaltgezogener Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Hautpass-Finish
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4: Hochleistungsstahl mit geglühten sphäroidisierten Karbiden (+AC)
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
- EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 – Kaltgezogener, geglühteter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden & Skin-Pass