ASTM A875 Grade 340 HSLAS: Hochfester niedriglegierter Stahl – Premium-Eigenschaften
Übersicht
ASTM A875 Grade 340 HSLAS (High-Strength Low-Alloy Steel) ist ein mikrolegerter, warmgewalzter Stahl mit hoher Streckgrenze bei guter Umformbarkeit. Er ermöglicht Gewichtsreduktion bei gleichbleibender Tragfähigkeit.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Dehnung A50 | 23 °C | 20 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Schubmodul | 23 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Zugfestigkeit | 23 °C | 410 MPa (min.) | |
| Streckgrenze | 23 °C | 340 MPa (min.) |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstähle |
| Schmelzpunkt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Spezifische Wärmekapazität | 23 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Wärmeleitfähigkeit | 23 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstähle |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,20 % |
| Chrom (Cr) | 0,15 % |
| Kupfer (Cu) | 0,20 % |
| Mangan (Mn) | 1,20 % |
| Molybdän (Mo) | 0,16 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Niob (Nb) | 0,005 % |
| Schwefel (S) | 0,035 % |
| Titan (Ti) | 0,01 % |
| Vanadium (V) | 0,01 % |
Mikrolegierung und Wirkung
Die gezielten Zusätze von Nb, Ti, V (je ~0,01 %) bewirken Feinkornverfestigung und Ausfallhärtung. Mangan (1,2 %) und Mo (0,16 %) erhöhen die Härtbarkeit und Festigkeit. Der moderate C-Gehalt (0,20 %) sichert noch gute Schweißbarkeit (CET ≈ 0,35 %).
Anwendungsbereiche
- Leichtbau-Strukturprofile im Fahrzeugbau (Längsträger, Querträger)
- Landmaschinen-Rahmen und Anbaugeräte
- Kranausleger, Hubmasten, Gerüstbau
- Rohrleitungen für mittlere Drücke
- Allgemeiner Stahlbau mit Gewichtsoptimierung
Vergleich und Normen
Entspricht: EN 10149-2 S355MC, DIN 17102 StE 355, JIS G3134 SPFH 340, SAE J2340 340X. Höherfeste Alternative zu CS Type B bei ähnlicher Umformbarkeit.
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