ISO 683-4 35S20 Freischneidstahl – Unbehandelt mit hoher Zerspanbarkeit und Vergütbarkeit
Der freischneidende Stahl 35S20, geeignet zum Vergüten, wird für massive Teile mittlerer Festigkeit eingesetzt, besonders bei geringeren Anforderungen an die Querduktibilität im Vergleich zu vergleichbaren C-Stählen (z. B. C35). Die erhöhte Schnittgeschwindigkeit stellt einen Vorteil dar, das erhöhte Rissrisiko bei steigendem Kohlenstoffgehalt muss jedoch berücksichtigt werden. Anwendung in der Automobilindustrie sowie im Apparate- und Maschinenbau (z. B. Schrauben, Muttern, Kleinteile).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 193 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Brinell-Härte | 20,0 °C | 149 – 210 |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,28 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 500 – 720 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,10E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,30E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 420 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 44,9 – 49 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,32E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,32 – 0,39 % |
| Mangan | 0,7 – 1,1 % |
| Phosphor | 0,06 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,15 – 0,25 % |
Metall
- ISO 16120-4 Güte C52D2 – Premium-Nichtlegierter Stahl-Draht für Federn & Kaltwalzen
- ISO 16120-4 Güte C56D2 – Premium-Nichtlegierter Stahl-Draht für Präzisionsanwendungen
- ISO 16120-4 Güte C58D2 – Nichtlegierter Stahl-Draht für Federn & Kaltwalzen
- ISO 16120-4 Güte C62D2 – Hochkohlenstoff-Stahldraht für Federn & Drahtanwendungen
- ISO 16120-4 Güte C66D2 – Hochkohlenstoff-Stahldraht für Präzisionsanwendungen
- ISO 16120-4 Güte C68D2 – Premium-Nichtlegierter Stahl-Draht für Federn & Kaltwalzen
- ISO 16120-4 Güte C70D2 – Premium Hochkohlenstoff-Stahldraht für Federn & Drahtziehen
- ISO 16120-4 Güte C72D2 – Premium Nichtlegierter Hochkohlenstoff-Stahldraht für Federn & Draht
- ISO 4957 S 2-9-2 – Ultra-harter Mo-V-Schnellarbeitsstahl für Präzisions-Schneidwerkzeuge
- ISO 683-4 Güte 35SPb20 unbehandelt – Hochfester Freischneidestahl für Automobil- und Maschinenbauteile