EN 10263-4 Güte 34CrNiMo8: Vergüteter Stahl für hochfeste Schrauben der Festigkeitsklassen 12.9 und 14.9
Der kaltfließpressbare Stahl 34CrNiMo8 (Werkstoffnummer 1.6582) lässt sich mit geeigneten Werkzeugen und mittlerem Umformgrad nach den üblichen Umformverfahren auf ein- und mehrstufigen Pressen kaltumformen. Er wird für hochfeste Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9 im dicken Dimensionsbereich eingesetzt. Für besondere Beanspruchungen können Schrauben der Festigkeitsklasse 14.9 im dünnen Dimensionsbereich hergestellt werden.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften (vergüteter Zustand)
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Bruchdehnung | 20,0 °C | 9 – 10 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1100 – 1450 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 900 – 1050 MPa | |
| Einschnürung | 20,0 °C | 40 – 45 % |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 36,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 3,09·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,54·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,18·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,05·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,09·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,27·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,67·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,26 – 0,34 % |
| Chrom (Cr) | 1,80 – 2,20 % |
| Mangan (Mn) | 0,30 – 0,60 % |
| Molybdän (Mo) | 0,30 – 0,50 % |
| Nickel (Ni) | 1,80 – 2,20 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,04 % |
| Silizium (Si) | ≤ 0,40 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,035 % |
EN 10277-5 Güte Cm45: Kaltgezogener oder gedrehter, weichgeglühter Stahl für Fahrzeug- und Motorenkomponenten
EN 10263-4 Güte 34Cr4: Vergüteter Chromstahl mit hoher Festigkeit und guter Kaltumformbarkeit
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance