ASTM A1008 BHS Güte 240: Backhärtbarer Stahl – Eigenschaften & Anwendungen
ASTM A1008 BHS Güte 240 – Übersicht
ASTM A1008 BHS Güte 240 ist ein backhärtbarer niedriglegierter Stahl, der speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen eine Erhöhung der Festigkeit nach dem Lackierbackprozess erwünscht ist. Dieser Stahl findet breite Verwendung in der Automobilindustrie für Karosserieteile, die eine gute Umformbarkeit bei gleichzeitiger hoher Endfestigkeit erfordern.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 24 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 340 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 240 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,12 % |
| Chrom (Cr) | 0,15 % |
| Kupfer (Cu) | 0,20 % |
| Mangan (Mn) | 1,50 % |
| Molybdän (Mo) | 0,06 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Niob (Nb) | 0,008 % |
| Phosphor (P) | 0,12 % |
| Schwefel (S) | 0,03 % |
| Titan (Ti) | 0,008 % |
| Vanadium (V) | 0,008 % |
Anwendungsbereiche
Dank seiner Backhärteeigenschaften eignet sich dieser Stahl ideal für:
- Automobilkarosserieteile (Türen, Hauben, Kotflügel)
- Strukturbauteile mit komplexen Geometrien
- Bauteile, die nach dem Lackierprozess höhere Festigkeit benötigen
- Allgemeine Umformteile mit erhöhter Endfestigkeit
Verarbeitungshinweise
Der Stahl lässt sich gut kaltumformen, schweißen und lackieren. Der Backhärteeffekt tritt typischerweise bei Lackiertemperaturen von 170–190 °C über 20–30 Minuten ein, wobei die Streckgrenze um 30–50 MPa ansteigen kann.
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