ASTM A1008 HSLAS-F Güte 410: Kaltgewalzter hochfester Stahl für Umformteile – Mechanische & physikalische Eigenschaften

ASTM A1008 HSLAS-F Güte 410 – Übersicht

ASTM A1008 HSLAS-F Güte 410 ist die kaltgewalzte Variante des hochfesten niedriglegierten Umformstahls mit einer Mindeststreckgrenze von 410 MPa. Im Gegensatz zur warmgewalzten A1011-Variante bietet die kaltgewalzte Ausführung (A1008) engere Dickentoleranzen, bessere Oberflächenqualität und höhere Festigkeitswerte bei gleicher chemischer Zusammensetzung.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	23,0 °C	7,8 – 7,9 g/cm³	Typisch für niedriglegierten Stahl

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	23,0 °C	200 – 215 GPa	Typisch für niedriglegierten Stahl
Dehnung A50	23,0 °C	18 %
Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl)	23,0 °C	0,29	Typisch für niedriglegierten Stahl
Schubmodul	23,0 °C	82 GPa	Typisch für niedriglegierten Stahl
Zugfestigkeit	23,0 °C	480 MPa
Streckgrenze	23,0 °C	410 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	23,0 °C	1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K	Typisch für niedriglegierten Stahl
Max. Einsatztemperatur		500 °C	Typisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt		1480 – 1526 °C	Typisch für niedriglegierten Stahl
Spezifische Wärmekapazität	23,0 °C	465 J/(kg·K)	Typisch für niedriglegierten Stahl
Wärmeleitfähigkeit	23,0 °C	25 – 93 W/(m·K)	Typisch für niedriglegierten Stahl

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	23,0 °C	1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m	Typisch für Kohlenstoffstahl

Magnetische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Curie-Temperatur	770 °C	Typisch für niedriglegierten Stahl

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	0,15 %
Chrom (Cr)	0,15 %
Kupfer (Cu)	0,20 %
Mangan (Mn)	1,65 %
Molybdän (Mo)	0,06 %
Nickel (Ni)	0,20 %
Niob (Nb)	0,005 %
Phosphor (P)	0,02 %
Schwefel (S)	0,025 %
Titan (Ti)	0,005 %
Vanadium (V)	0,005 %

Anwendungsbereiche

Kaltgewalzter HSLAS-F Güte 410 eignet sich ideal für:

Präzisionsumformteile mit engen Toleranzen (Automobil-Innenraum, Sitzstrukturen)
Bauteile mit hohen Oberflächenanforderungen (sichtbare Teile, lackierte Flächen)
Komplexe Ziehteile mit guter Lochdehnung
Leichtbaukomponenten im Fahrzeugbau
Allgemeine Kaltumformteile mit Festigkeitsanforderung

Vorteile der kaltgewalzten Ausführung (A1008 vs. A1011)

Engere Dickentoleranzen (±0,05–0,10 mm vs. ±0,15–0,25 mm)
Bessere Oberflächenqualität (kein Zunder, direkt lackierbar)
Höhere Maßhaltigkeit und Planheit
Gleichmäßigere mechanische Eigenschaften über die Breite
Bessere Schweißbarkeit durch saubere Oberfläche

ASTM A131 Güte E: Normalisierter oder thermomechanisch gewalzter Schiffbaustahl ASTM A1008 HSLAS-F Güte 480: Kaltgewalzter hochfester Stahl – Mechanische & thermische Eigenschaften

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