ASTM A1011 HSLAS-F Güte 410: Hochfester niedriglegierter Stahl für Umformteile – Spezifikationen & Eigenschaften
ASTM A1011 HSLAS-F Güte 410 – Übersicht
ASTM A1011 HSLAS-F (High-Strength Low-Alloy Steel – Formable) Güte 410 ist ein warmgewalzter, hochfester niedriglegierter Stahl mit verbesserter Umformbarkeit. Die Bezeichnung „F“ steht für „Formable“ und kennzeichnet Stähle, die für anspruchsvolle Umformoperationen optimiert sind, bei denen eine Streckgrenze von mindestens 410 MPa gefordert wird.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 20 – 22 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 480 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 410 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
| Kohlenstoff (C) | 0,15 % |
| Chrom (Cr) | 0,15 % |
| Kupfer (Cu) | 0,20 % |
| Mangan (Mn) | 1,65 % |
| Molybdän (Mo) | 0,06 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Niob (Nb) | 0,005 % |
| Phosphor (P) | 0,02 % |
| Schwefel (S) | 0,025 % |
| Titan (Ti) | 0,005 % |
| Vanadium (V) | 0,005 % |
Anwendungsbereiche
HSLAS-F Güte 410 eignet sich besonders für:
- Komplexe Umformteile im Automobilbau (Radhäuser, Türverstärkungen)
- Strukturbauteile mit tiefen Ziehungen
- Komponenten mit hohen Anforderungen an die Lochdehnung
- Leichtbaukonstruktionen mit guter Crash-Performance
- Allgemeine Umformteile mit Festigkeitsanforderung
Besonderheiten
Im Vergleich zu Standard-HSLAS-Güten bietet HSLAS-F eine signifikant höhere Dehnung bei vergleichbarer Streckgrenze. Die Mikrolegierung mit Niob, Titan und Vanadium sorgt für Feinkornbildung und Niederschlagshärtung, was die Umformgrenzen erweitert.