ASTM A1011 HSLAS-F Güte 480: Hochfester niedriglegierter Stahl für anspruchsvolle Umformung – Eigenschaften & Spezifikationen
ASTM A1011 HSLAS-F Güte 480 – Übersicht
ASTM A1011 HSLAS-F Güte 480 verbindet die Vorteile hochfester niedriglegierter Stähle (HSLAS) mit verbesserter Umformbarkeit (F = Formable). Mit einer Mindeststreckgrenze von 480 MPa und einer Dehnung von 18–20 % eignet sich dieser Stahl für anspruchsvolle Umformteile, die gleichzeitig hohe Festigkeit erfordern.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 18 – 20 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 550 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 480 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
| Kohlenstoff (C) | 0,15 % |
| Chrom (Cr) | 0,15 % |
| Kupfer (Cu) | 0,20 % |
| Mangan (Mn) | 1,65 % |
| Molybdän (Mo) | 0,16 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Niob (Nb) | 0,005 % |
| Phosphor (P) | 0,02 % |
| Schwefel (S) | 0,025 % |
| Titan (Ti) | 0,005 % |
| Vanadium (V) | 0,005 % |
Anwendungsbereiche
HSLAS-F Güte 480 wird eingesetzt für:
- Hochfeste Umformteile im Automobilbau (B-Säulen, Schweller, Dachverstärkungen)
- Sicherheitsrelevante Bauteile mit komplexen Geometrien
- Leichtbaukomponenten mit hoher Energieabsorption
- Fahrwerksteile und Strukturelemente
- Allgemeine Anwendungen mit hohem Festigkeits-/Umformbarkeits-Verhältnis
Vergleich zu HSLAS Güte 480 Klasse 2
HSLAS-F Güte 480 bietet gegenüber der Standard-HSLAS Güte 480 Klasse 2 eine deutlich höhere Dehnung (18–20 % vs. 12–14 %) bei gleicher Streckgrenze. Dies wird durch optimierte Mikrolegierung und Walzprozesse erreicht, was die Umformgrenzen für komplexe Bauteile erweitert.