DIN 17460 Güte X8CrNiTi18-10 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperaturstahl für Druckbehälter & Kerntechnik

Der austenitische Edelstahl X8CrNiTi18-10 (Werkstoffnummer 1.4878) gemäß DIN 17460 ist ein titan-stabilisierter, hochwarmfester Chrom-Nickel-Stahl. Er wird im lösungsgeglühten Zustand (+AT) geliefert und eignet sich hervorragend für den Einsatz in Druckbehältern, Dampfkesseln und kerntechnischen Anlagen bei Temperaturen bis zu 550 °C. Die Titan-Zugabe verhindert die Interkristallkorrosion und verbessert die Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,93 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100 °C	206 GPa
	20 °C	196–198 GPa
	100 °C	190–192 GPa
	200 °C	182–183 GPa
	300 °C	174–175 GPa
	400 °C	166–167 GPa
	500 °C	158–159 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
900 °C	127 GPa
1000 °C	120 GPa
Dehnung	20 °C	30–35 %
Querkontraktion	23 °C	0,3	Typisch für austenitische Edelstähle
Schubmodul	23 °C	77 GPa	Typisch für austenitische Edelstähle
Zugfestigkeit	20 °C	490–640 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20 °C	195 MPa
	100 °C	162 MPa
	200 °C	142 MPa
	300 °C	132 MPa
	400 °C	123 MPa
	500 °C	113 MPa
	550 °C	108 MPa
	600 °C	103 MPa
Dehngrenze Rp1,0	20 °C	235 MPa
	100 °C	201 MPa
	200 °C	181 MPa
	300 °C	172 MPa
	400 °C	162 MPa
	500 °C	152 MPa
	550 °C	147 MPa
	600 °C	142 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,63–1,67·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,69–1,72·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,73–1,77·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,78–1,81·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,82–1,84·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,85–1,88·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,87–1,91·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt	–	1230–1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	450–472 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	14,3–17 W/(m·K)
	100 °C	15,8 W/(m·K)
	200 °C	17,5 W/(m·K)
	300 °C	19 W/(m·K)
	400 °C	20,5 W/(m·K)
	500 °C	21,9 W/(m·K)
	600 °C	23,3 W/(m·K)
	700 °C	24,6 W/(m·K)
	800 °C	26 W/(m·K)
	900 °C	27,4 W/(m·K)
	1000 °C	28,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	3,8 mm²/s
	100 °C	4,0 mm²/s
	200 °C	4,2 mm²/s
	300 °C	4,6 mm²/s
	400 °C	4,8 mm²/s
	500 °C	4,9 mm²/s
	600 °C	5,0 mm²/s
	700 °C	5,3 mm²/s
	800 °C	5,6 mm²/s
	900 °C	5,9 mm²/s
	1000 °C	6,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	7,1·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	7,76·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	8,49·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,14·10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	9,71·10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	1,02·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,07·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,10·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,14·10⁻⁶ Ω·m
	900 °C	1,17·10⁻⁶ Ω·m
	1000 °C	1,19·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Bor	0,002–0,005 %
Kohlenstoff	0,04–0,10 %
Chrom	17,0–18,5 %
Mangan	≤ 2,0 %
Molybdän	≤ 0,6 %
Nickel	9,5–11,5 %
Phosphor	≤ 0,04 %
Silizium	≤ 0,75 %
Schwefel	≤ 0,015 %
Titan	5×C bis 0,7 % (nach Norm)

Hinweis: Die Titan-Stabilisierung (Ti ≥ 5×C) bindet Kohlenstoff als TiC und verhindert so die Chromkarbid-Ausscheidung an den Korngrenzen (Interkristallkorrosion). Dies macht den Stahl besonders geeignet für den Einsatz im Temperaturbereich 400–550 °C, wo unaustabilisierte austenitische Stähle sensibilisieren würden.

DIN 17440 X4CrMoS18 Weichgeglühter Stahl – Überlegene Korrosionsbeständigkeit & Vielseitige Befestigungsanwendungen DIN 2394-2 St 37-2 – Normalisierter & Normalisiergeformter Baustahl (+N) – Eigenschaften

Metall