EN 10269 X7CrNiMoBNb16-16: Warmgearbeiteter & ausscheidungshärteter Hochtemperaturstahl
Übersicht
EN 10269 X7CrNiMoBNb16-16 ist ein aushärtbarer austenitischer Hochtemperaturstahl mit Borzusatz, der die Wärmebeständigkeit, das Kriechverhalten und die Neutronenabsorption verbessert. Er bietet thermische Beständigkeit bis 650 °C und Skalierungsbeständigkeit bis 750 °C. Typische Anwendungen sind Schrauben und Muttern, Dampf- und Gasturbinen sowie hochbeanspruchte Bauteile in der chemischen Industrie (Schrauben, Wellen, Spindeln, Ventile) und im Reaktorbau. Auch für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen geeignet.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,9 – 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 197,57 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 192 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 181 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 174 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 – 157 GPa | |
| 700,0 °C | 142 – 147 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 16 % |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,28 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 650 – 850 MPa |
| 50,0 °C | 635 MPa | |
| 100,0 °C | 615 MPa | |
| 150,0 °C | 590 MPa | |
| 200,0 °C | 570 MPa | |
| 250,0 °C | 550 MPa | |
| 300,0 °C | 530 MPa | |
| 350,0 °C | 505 MPa | |
| 400,0 °C | 485 MPa | |
| 450,0 °C | 460 MPa | |
| 500,0 °C | 440 MPa | |
| 550,0 °C | 420 MPa | |
| 600,0 °C | 395 MPa | |
| 650,0 °C | 375 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 500 MPa |
| 50,0 °C | 489 MPa | |
| 100,0 °C | 470 MPa | |
| 150,0 °C | 451 MPa | |
| 200,0 °C | 432 MPa | |
| 250,0 °C | 412 MPa | |
| 300,0 °C | 393 MPa | |
| 350,0 °C | 372 MPa | |
| 400,0 °C | 353 MPa | |
| 450,0 °C | 334 MPa | |
| 500,0 °C | 314 MPa | |
| 550,0 °C | 284 MPa | |
| 600,0 °C | 255 MPa | |
| 650,0 °C | 206 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,66E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 – 1,79E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,79E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,79E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,81E-5 – 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) | 0 – 750 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,5 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Bor | 0,05 – 0,1 % |
| Kohlenstoff | 0,04 – 0,1 % |
| Chrom | 15,5 – 17,5 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Molybdän | 1,6 – 2,0 % |
| Nickel | 15,5 – 17,5 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 0,3 – 0,6 % |
| Schwefel | 0,015 – 0,03 % |
Metall
- EN 10090 NiFe25Cr20NbTi – Lösungsgeglüht & Ausgeheiltet für hohe Kriechfestigkeit
- ASTM A707 Grade L2 Class 1 Stahl – Eigenschaften, Wärmebehandlungen & Anwendungen
- EN 10088-1 X5CrNiCuNb16-4 (+P1070): Ausgefallshärtender rostfreier Stahl mit hoher Festigkeit
- ASTM A694 Güte F46 Stahl: Normalisiert, angelassen, vergütet oder ausscheidungshärtend
- ASTM A694 Güte F48 Stahl – Normalisiert, angelassen, vergütet oder ausscheidungshärtend
- ASTM A694 Güte F50 Stahl – Normalisiert, normalisiert & angelassen, vergütet & angelassen oder ausscheidungshärtend
- ASTM A694 Güte F56 Stahl – Normalisiert, Vergütet, Vergütet & Ausgeglüht oder Ausscheidungsgehärtet
- ASTM A694 Güte F60 Stahl: Normalisiert, Angetempert, Vergütet & Ausscheidungsgehärtet
- ASTM A694 Güte F65 Stahl – Hochfest Normalisiert, Vergütet oder Ausscheidungsgehärtet
- ASTM A694 Güte F70 Stahl – Normalisiert, Angetempert, Vergütet oder Ausscheidungsgehärtet