EN 10216-5 X8CrNiMoVNb16-13: Ausgehärteter Hochtemperatur-Stahl für Kraftwerke & Turbinen (+AT+P)
Werkstoffbeschreibung
Ein ausfallsgehärteter, austenitischer Hochtemperatur-Spezialstahl, der bis 750 °C zunderbeständig und bis 650 °C kriechfest ist. Einsatzgebiete sind Dampfkessel- und Turbinenbau, chemische und petrochemische Industrie sowie Rohrleitungen im Kraftwerksbau. Im gehärteten Zustand wird er für Turbinenschaufeln, Spindeln, Schrauben sowie für Konstruktionsteile im Maschinenbau verwendet.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 190 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 182 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 174 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 166 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 158 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 30 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 20 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 540 – 740 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 540 – 740 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 255 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 215 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 196 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300,0 °C | 177 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 400,0 °C | 167 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 500,0 °C | 157 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 550,0 °C | 152 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 600,0 °C | 147 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 255 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 20,0 °C | 295 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 100,0 °C | 245 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 200,0 °C | 226 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 300,0 °C | 206 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 400,0 °C | 196 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 500,0 °C | 186 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 550,0 °C | 181 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 600,0 °C | 177 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 295 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,67·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,72·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,77·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,81·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,84·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 21,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 700,0 °C | 5,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,91·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 8,45·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 9,19·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 9,77·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 1,03·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 1,08·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 700,0 °C | 1,15·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 800,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,04 – 0,10 % |
| Chrom | 15,5 – 17,5 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Molybdän | 1,1 – 1,5 % |
| Nickel | 12,5 – 14,5 % |
| Niob | 1,2 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,3 – 0,6 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Vanadium | 0,6 – 0,85 % |
Metall
- EN 10090 NiFe25Cr20NbTi – Lösungsgeglüht & Ausgeheiltet für hohe Kriechfestigkeit
- DIN 17480 X50CrMnNiNbN21-9 Stahl: Lösungsgeglüht & Ausgeheilt (AT+P)
- DIN 17480 X53CrMnNiN21-9: Wärmebehandelter, ausgehärteter Edelstahl (AT+P)
- DIN 17480 Güte X45CrNiW18-9: Wärmebehandelter & ausfallsgehärteter Ventilstahl für Hochtemperaturanwendungen
- SEW 395 Güte GX12CrNi18-11: Hochleistungs-Austenitischer Stahl, Wärmebehandelt & Abgeschreckt
- EN 10269 NiCr15Fe7TiAl – Wärmebehandelt & ausscheidungshärtend für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10269 NiCr20TiAl – Lösungsgeglüht & ausscheidungshärtend für Luftfahrt-Hochtemperaturanwendungen
- EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Hochleistungs-austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht & abgeschreckt
- EN 10213-4 Güte GX2CrNiMo19-11-2: Lösungsgeglühter & Abgeschreckter Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter
- EN 10213-4 Güte GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckbehälter