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EN 10216-5 X8CrNiMoVNb16-13: Ausgehärteter Hochtemperatur-Stahl für Kraftwerke & Turbinen (+AT+P)

Werkstoffbeschreibung

Ein ausfallsgehärteter, austenitischer Hochtemperatur-Spezialstahl, der bis 750 °C zunderbeständig und bis 650 °C kriechfest ist. Einsatzgebiete sind Dampfkessel- und Turbinenbau, chemische und petrochemische Industrie sowie Rohrleitungen im Kraftwerksbau. Im gehärteten Zustand wird er für Turbinenschaufeln, Spindeln, Schrauben sowie für Konstruktionsteile im Maschinenbau verwendet.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,96 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C196 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C190 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C182 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C174 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C166 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C158 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C150 GPa
Elastizitätsmodul700,0 °C142 GPa
Elastizitätsmodul800,0 °C134 GPa
Elastizitätsmodul900,0 °C127 GPa
Elastizitätsmodul1000,0 °C120 GPa
Dehnung20,0 °C30 %
Dehnung, quer20,0 °C20 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,3Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C540 – 740 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C540 – 740 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C255 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C215 MPa
Streckgrenze Rp0,2200,0 °C196 MPa
Streckgrenze Rp0,2300,0 °C177 MPa
Streckgrenze Rp0,2400,0 °C167 MPa
Streckgrenze Rp0,2500,0 °C157 MPa
Streckgrenze Rp0,2550,0 °C152 MPa
Streckgrenze Rp0,2600,0 °C147 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C255 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C295 MPa
Streckgrenze Rp1,0100,0 °C245 MPa
Streckgrenze Rp1,0200,0 °C226 MPa
Streckgrenze Rp1,0300,0 °C206 MPa
Streckgrenze Rp1,0400,0 °C196 MPa
Streckgrenze Rp1,0500,0 °C186 MPa
Streckgrenze Rp1,0550,0 °C181 MPa
Streckgrenze Rp1,0600,0 °C177 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C295 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,67·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,72·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,77·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,81·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,84·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C472 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C487 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C503 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C512 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C530 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C541 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität700,0 °C551 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität800,0 °C559 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität900,0 °C565 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C14,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C16,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C18,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C19,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C21,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C22,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit700,0 °C23,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit800,0 °C25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C3,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C4,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C4,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C4,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C4,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit700,0 °C5,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit800,0 °C5,4 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,91·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C8,45·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C9,19·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C9,77·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C1,03·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C1,08·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand700,0 °C1,15·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand800,0 °C1,18·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,04 – 0,10 %
Chrom15,5 – 17,5 %
Mangan1,5 %
Molybdän1,1 – 1,5 %
Nickel12,5 – 14,5 %
Niob1,2 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,3 – 0,6 %
Schwefel0,015 %
Vanadium0,6 – 0,85 %

Metall

  1. EN 10090 NiFe25Cr20NbTi – Lösungsgeglüht & Ausgeheiltet für hohe Kriechfestigkeit
  2. DIN 17480 X50CrMnNiNbN21-9 Stahl: Lösungsgeglüht & Ausgeheilt (AT+P)
  3. DIN 17480 X53CrMnNiN21-9: Wärmebehandelter, ausgehärteter Edelstahl (AT+P)
  4. DIN 17480 Güte X45CrNiW18-9: Wärmebehandelter & ausfallsgehärteter Ventilstahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. SEW 395 Güte GX12CrNi18-11: Hochleistungs-Austenitischer Stahl, Wärmebehandelt & Abgeschreckt
  6. EN 10269 NiCr15Fe7TiAl – Wärmebehandelt & ausscheidungshärtend für Hochtemperaturanwendungen
  7. EN 10269 NiCr20TiAl – Lösungsgeglüht & ausscheidungshärtend für Luftfahrt-Hochtemperaturanwendungen
  8. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Hochleistungs-austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht & abgeschreckt
  9. EN 10213-4 Güte GX2CrNiMo19-11-2: Lösungsgeglühter & Abgeschreckter Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter
  10. EN 10213-4 Güte GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckbehälter