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EN 10269 Güte 34CrNiMo6 – Vergüteter Stahl für hochbeanspruchte Bauteile

Der Stahl 34CrNiMo6 eignet sich hervorragend für hochbeanspruchte Komponenten – auch großdimensionierte Schmiedeteile – mit großen Wärmebehandlungsquerschnitten und guten Zähigkeitseigenschaften. Typische Einsatzbereiche finden sich im Flugzeugbau, in der Nutzfahrzeug- und Maschinenbauindustrie, beispielsweise für Propellerwellen, Pleuelstangen und Getriebewellen. Die unterste Einsatztemperatur liegt bei -40 °C. Als Blankstahl wird das Material in Form von Stäben, vorkonfektionierten Rohlingen und gerichteten Stangen in verschiedenen Zuständen geliefert (gemäß DIN EN 10277:1999-10). Weitere Anwendungen umfassen Befestigungselemente bei Tieftemperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,8 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Dehnung20,0 °C14 %
Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl)23,0 °C0,29 [-]Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C800 – 1200 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C640 – 940 MPa
Einschnürung20,0 °C40 – 52 %

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
200,0 °C1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
300,0 °C1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
400,0 °C1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
500,0 °C1,4E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Max. Gebrauchstemperatur, langfristig-40 – 0 °C
Schmelzpunkt1382 – 1529 °CTypisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C33,7 W/(m·K)
100,0 °C36,2 – 50,3 W/(m·K)
200,0 °C37,8 – 49 W/(m·K)
300,0 °C37,2 – 47,8 W/(m·K)
400,0 °C35,7 W/(m·K)
500,0 °C34 W/(m·K)
600,0 °C32 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C9,4 mm²/s
100,0 °C9,4 mm²/s
200,0 °C9,2 mm²/s
300,0 °C8,5 mm²/s
400,0 °C7,6 mm²/s
500,0 °C6,6 mm²/s
600,0 °C5,4 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C3,09E-7 Ω·m
100,0 °C3,54E-7 Ω·m
200,0 °C4,18E-7 Ω·m
300,0 °C5,05E-7 Ω·m
400,0 °C6,09E-7 Ω·m
500,0 °C7,27E-7 Ω·m
600,0 °C8,67E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,30 – 0,38 %
Chrom1,3 – 1,7 %
Mangan0,5 – 0,8 %
Molybdän0,15 – 0,30 %
Nickel1,3 – 1,7 %
Phosphor0,03 – 0,04 %
Silizium0,40 %
Schwefel0,035 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance