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EN 10269 Güte C35E – Hochleistungs-Vergütungsstahl für Automobil & Maschinenbau

Stahl C35E eignet sich für höher beanspruchte Bauteile im Fahrzeug- und Maschinenbau mit größeren Abmessungen (Großschmiedeteile) und komplexeren Formen sowie höheren Anforderungen an Eigenschaftskonstanz und Oberflächenintegrität (z. B. Getriebeteile, Kurbelwellen). Niedrigste Einsatztemperatur -25 °C, gutes Kriechverhalten bis 480 °C. Als Blankstahl wird er in Form von Stäben, blank, gerichtet, in verschiedenen Zuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10). Weitere Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,82 – 7,85 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100 °C217 GPa
20 °C211 – 212 GPa
100 °C204 – 207 GPa
200 °C196 – 199 GPa
300 °C186 – 192 GPa
400 °C177 – 184 GPa
500 °C164 – 175 GPa
600 °C127 – 164 GPa
Dehnung20 °C22 %
Querkontraktionszahl (Poisson)23 °C0,29Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl
Zugfestigkeit20 °C500 – 650 MPa
Reduktionsfläche20 °C45 %
Schubmodul23 °C75 – 80 GPaTypisch für Kohlenstoffstahl
Streckgrenze Rp0,220 °C300 MPa
50 °C287 – 289 MPa
100 °C264 – 270 MPa
150 °C242 – 251 MPa
200 °C220 – 229 MPa
250 °C203 – 213 MPa
300 °C186 – 192 MPa
350 °C167 – 182 MPa
400 °C147 – 173 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,08E-5 1/K
20 °C1,19E-5 1/K
100 °C1,11E-5 – 1,25E-5 1/K
200 °C1,21E-5 – 1,30E-5 1/K
300 °C1,29E-5 – 1,36E-5 1/K
400 °C1,35E-5 – 1,41E-5 1/K
500 °C1,39E-5 – 1,45E-5 1/K
600 °C1,41E-5 – 1,49E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur–500 °CTypisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur, langfristig–-25 bis 480 °C
Schmelzpunkt–1380 – 1514 °CTypisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C460 – 461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C42 – 48 W/(m·K)
100 °C48,9 W/(m·K)
200 °C47,5 W/(m·K)
300 °C44,7 W/(m·K)
400 °C41,6 W/(m·K)
500 °C38,6 W/(m·K)
600 °C35,5 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C13,3 mm²/s
100 °C12,6 mm²/s
200 °C11,5 mm²/s
300 °C10,2 mm²/s
400 °C8,9 mm²/s
500 °C7,5 mm²/s
600 °C6,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C2,17E-7 Ω·m
100 °C2,62E-7 Ω·m
200 °C3,32E-7 Ω·m
300 °C4,20E-7 Ω·m
400 °C5,23E-7 Ω·m
500 °C6,41E-7 Ω·m
600 °C7,80E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,32 – 0,39 %
Chrom0,40 %
Mangan0,50 – 0,80 %
Molybdän0,10 %
Nickel0,40 %
Phosphor0,03 – 0,04 %
Silizium0,40 %
Schwefel0,015 – 0,035 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance