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EN 10269 Güte 42CrMo4 – Vergüteter Stahl für schwere Anwendungen im Maschinenbau

Der Stahl 42CrMo4 eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile – auch großdimensionierte Schmiedeteile – in der Fahrzeug-, Motoren- und Maschinenbauindustrie. Er zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und sehr günstige Kerneigenschaften aus, beispielsweise für Kurbelwellen, Zahnräder und Ausgleichswellen. Der Werkstoff weist eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen statische und dynamische Belastung auf. Die unterste Einsatztemperatur beträgt -40 °C. Weitere Anwendungen umfassen Befestigungselemente bei erhöhten und niedrigen Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,83 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Dehnung20,0 °C14 %
Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl)20,0 °C0,28 [-]
Einschnürung20,0 °C50 %
Zugfestigkeit20,0 °C860 – 1060 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C730 MPa
50,0 °C720 MPa
100,0 °C702 MPa
150,0 °C677 MPa
200,0 °C640 MPa
250,0 °C602 MPa
300,0 °C562 MPa
350,0 °C518 MPa
400,0 °C475 MPa
450,0 °C420 MPa
500,0 °C375 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
200,0 °C1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
300,0 °C1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
400,0 °C1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
500,0 °C1,4E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Max. Gebrauchstemperatur, langfristig-40 – 0 °C
Schmelzpunkt1382 – 1529 °CTypisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C45,1 W/(m·K)
100,0 °C45,1 W/(m·K)
200,0 °C44,1 W/(m·K)
300,0 °C41,9 W/(m·K)
400,0 °C39,4 W/(m·K)
500,0 °C36,9 W/(m·K)
600,0 °C34,4 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C11,6 mm²/s
200,0 °C10,6 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,4 mm²/s
500,0 °C7,1 mm²/s
600,0 °C5,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C2,31E-7 Ω·m
100,0 °C2,84E-7 Ω·m
200,0 °C3,58E-7 Ω·m
300,0 °C4,48E-7 Ω·m
400,0 °C5,52E-7 Ω·m
500,0 °C6,71E-7 Ω·m
600,0 °C8,06E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,38 – 0,45 %
Chrom0,9 – 1,2 %
Mangan0,6 – 0,9 %
Molybdän0,15 – 0,30 %
Phosphor0,03 – 0,04 %
Silizium0,40 %
Schwefel0,035 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance