ASTM A513 Güte 1025 As-Welded (Ungeschweißt) – Eigenschaften & Leistung

ASTM A513 Güte 1025 As-Welded (Im Schweißzustand) – Technische Daten

ASTM A513 Güte 1025 As-Welded bezeichnet elektrisch Widerstandsgeschweißte (ERW) Rohre aus Güte 1025 Stahl, die nach dem Schweißen keine weitere Wärmebehandlung erfahren. Der Kohlenstoffgehalt ist etwas höher als bei Güte 1021 (0,22–0,28 % vs. 0,18–0,23 %), was zu höheren Festigkeiten führt. Der Mangananteil ist geringer (0,3–0,6 %).

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	23,0 °C	7,8 – 7,9 g/cm³	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	23,0 °C	200 – 215 GPa	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Dehnung A50	23,0 °C	12 %
Härte Rockwell B	23,0 °C	65 HRB
Querkontraktionszahl (Poisson)	23,0 °C	0,29	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Schubmodul	23,0 °C	82 GPa	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Zugfestigkeit	23,0 °C	385 MPa
Streckgrenze	23,0 °C	275 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	23,0 °C	1,32E-5 – 1,38E-5 1/K	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur	–	500 °C	Typisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt	–	1480 – 1526 °C	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Spezifische Wärmekapazität	23,0 °C	465 J/(kg·K)	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Wärmeleitfähigkeit	23,0 °C	25 – 93 W/(m·K)	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	23,0 °C	1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m	Typisch für Kohlenstoffstahl

Magnetische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Curie-Temperatur	770 °C	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	0,22 – 0,28 %
Mangan (Mn)	0,3 – 0,6 %
Phosphor (P)	0,04 % (max.)
Schwefel (S)	0,035 % (max.)

Merkmale des As-Welded Zustands

Kostengünstige Fertigung (keine Nachbehandlung)
Schweißnahtzone mit leicht veränderten Eigenschaften
Gute Schweißbarkeit durch niedrigen Kohlenstoffäquivalent
Einsatz in unkritischen strukturellen Anwendungen
Oberfläche typischerweise mit Zunder/Anlassfarben

Güte 1025 vs. Güte 1021 (As-Welded Vergleich)

Güte 1025 hat höheren C-Gehalt → höhere Festigkeit, aber geringere Duktilität und Schweißbarkeit als Güte 1021. Der geringere Mn-Gehalt reduziert die Härtbarkeit.

Typische Anwendungen

Tragkonstruktionen, Gerüste, Zaunsysteme, Möbelrohre, Allgemeine Maschinenbau-Rohre, Niederdruckleitungen, Landwirtschaftliche Geräte.

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