ASTM A1018 HSLAS Güte 310 Klasse 1 – Hochfester niedriglegierter Stahl
ASTM A1018 HSLAS Güte 310 Klasse 1 – Eigenschaften und Spezifikationen
Der ASTM A1018 HSLAS (High-Strength Low-Alloy Steel) Güte 310 Klasse 1 ist ein warmgewalzter, niedriglegierter Stahl mit hoher Festigkeit, der sich durch gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit auszeichnet. Er wird häufig in strukturellen Anwendungen, Fahrzeugbau und Rohrleitungen eingesetzt, wo Gewichtseinsparungen bei hoher Festigkeit gefordert sind.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Dehnung A200 | 23,0 °C | 17 % | |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 22 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 410 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 310 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,22 % |
| Mangan (Mn) | 1,5 % |
| Niob (Nb) | 0,005 % |
| Phosphor (P) | 0,04 % |
| Schwefel (S) | 0,04 % |
| Titan (Ti) | 0,005 % |
| Vanadium (V) | 0,005 % |
Anwendungsbereiche: Strukturbauteile, Fahrzeugrahmen, Rohrleitungen, Druckbehälter und allgemeiner Maschinenbau, wo hohe Festigkeit bei guter Verarbeitbarkeit erforderlich ist.
