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EN 10083-2 C60 Stahl: Normalisiert/Normalisiert-geformt für hochfeste Anwendungen

Überblick

Stahl C60 gemäß EN 10083-2 eignet sich für Bauteile mit hohen Festigkeits- und Verschleißfestigkeitsanforderungen im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau. Die Stahlsorte ist oberflächenhärtbar (z. B. für Getriebeteile, Wellen, Achsen) und findet auch im Werkzeugbau Anwendung. Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt -25 °C.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,80 – 7,85 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 208,26 – 212 GPa
100,0 °C 203,78 – 207 GPa
200,0 °C 195 – 199 GPa
300,0 °C 185 – 192 GPa
400,0 °C 175 – 184 GPa
500,0 °C 173,04 – 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Dehnung 20,0 °C 10 – 11 %
Poisson-Zahl 20,0 °C 0,27
100,0 °C 0,27
200,0 °C 0,28
300,0 °C 0,28
400,0 °C 0,28
500,0 °C 0,28
Schubmodul 20,0 °C 81 – 82,04 GPa
100,0 °C 80,18 GPa
200,0 °C 77,56 GPa
300,0 °C 74,62 GPa
400,0 °C 71,22 GPa
500,0 °C 67,36 GPa
Zugfestigkeit 20,0 °C 650 – 710 MPa
Streckgrenze 20,0 °C 310 – 380 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,08·10⁻⁵ 1/K
20,0 °C 1,19·10⁻⁵ 1/K
100,0 °C 1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C 1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C 1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C 1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C 1,45·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C 1,49·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (kurzzeitig) 500 °C Typisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur (langzeit) -25 – 0 °C
Schmelzpunkt 1289 – 1478 °C Typisch für hochkohlenstoffhaltigen Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 41,7 – 51 W/(m·K)
100,0 °C 43,4 – 49,9 W/(m·K)
200,0 °C 43,2 – 47,8 W/(m·K)
300,0 °C 41,4 – 44,8 W/(m·K)
400,0 °C 39,1 W/(m·K)
500,0 °C 36,7 W/(m·K)
600,0 °C 34,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 11,6 mm²/s
100,0 °C 11,3 mm²/s
200,0 °C 10,5 mm²/s
300,0 °C 9,5 mm²/s
400,0 °C 8,3 mm²/s
500,0 °C 7,1 mm²/s
600,0 °C 5,8 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 1,3·10⁻⁷ – 2,5·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C 2,95·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C 3,65·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C 4,53·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C 5,56·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C 6,74·10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C 8,13·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in Gew.-%)

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,57 – 0,65
Chrom 0,40 max.
Kupfer 0,30 max.
Mangan 0,60 – 0,90
Molybdän 0,10 max.
Nickel 0,40 max.
Phosphor 0,050 max.
Silizium 0,10 – 0,40
Schwefel 0,045 max.

Metall

  1. EN 10225 S355G7 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (N) für hervorragende Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit
  2. EN 10225 S355G8 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (+N) Güte
  3. EN 10083-2 C40 Normalisiert – Mittelkohlenstoffstahl: Eigenschaften, Normen und Anwendung
  4. DIN 2394-2: Güte St 28 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
  5. EN 10273 P460NH: Normalisierter Feinkornstahl für Druckbehälter bei hohen Temperaturen
  6. EN 10297-1 Güte C55Pb – Normalisiert/Normalisiert Gewalzter Stahl
  7. EN 10297-1 Stahlgüte C35Pb: Normalisiert & Normalisiert Geformt
  8. EN 10297-1 Stahlgüte C45Pb: Normalisiert oder Normalisiert Geformt (+N)
  9. EN 10297-1 Stahlgüte C60Pb: Normalisiert/Normalisiert Geformt (+N) – Mechanische Eigenschaften
  10. EN 10083-2 Güte C60R: Normalisierter & normalisierter Formstahl für hochbelastete Anwendungen