EN 10216-2 St 45.8: Hochtemperatur-Normalisierter Rohrstahl (+N) für Nahtlose Rohre
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
| Dichte | 50,0 °C | 7,84 g/cm³ |
| Dichte | 100,0 °C | 7,83 g/cm³ |
| Dichte | 150,0 °C | 7,81 g/cm³ |
| Dichte | 200,0 °C | 7,79 g/cm³ |
| Dichte | 250,0 °C | 7,78 g/cm³ |
| Dichte | 300,0 °C | 7,76 g/cm³ |
| Dichte | 350,0 °C | 7,74 g/cm³ |
| Dichte | 400,0 °C | 7,72 g/cm³ |
| Dichte | 450,0 °C | 7,70 g/cm³ |
| Dichte | 500,0 °C | 7,68 g/cm³ |
| Dichte | 550,0 °C | 7,66 g/cm³ |
| Dichte | 600,0 °C | 7,64 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 211,31 – 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 50,0 °C | 209,84 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 206,79 – 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 150,0 °C | 203,36 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 199 – 200 GPa |
| Elastizitätsmodul | 250,0 °C | 195,42 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 191,49 – 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 350,0 °C | 187,47 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 183 – 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 450,0 °C | 179,03 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 174,72 – 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 550,0 °C | 170,20 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 – 166 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 21 % |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 19 % |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Querkontraktionszahl | 50,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 150,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 250,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 300,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 350,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 400,0 °C | 0,30 [-] |
| Querkontraktionszahl | 450,0 °C | 0,30 [-] |
| Querkontraktionszahl | 500,0 °C | 0,30 [-] |
| Querkontraktionszahl | 550,0 °C | 0,30 [-] |
| Querkontraktionszahl | 600,0 °C | 0,30 [-] |
| Schubmodul | 20,0 °C | 82,31 GPa |
| Schubmodul | 50,0 °C | 81,62 GPa |
| Schubmodul | 100,0 °C | 80,34 GPa |
| Schubmodul | 150,0 °C | 78,97 GPa |
| Schubmodul | 200,0 °C | 77,40 GPa |
| Schubmodul | 250,0 °C | 75,83 GPa |
| Schubmodul | 300,0 °C | 74,16 GPa |
| Schubmodul | 350,0 °C | 72,50 GPa |
| Schubmodul | 400,0 °C | 70,73 GPa |
| Schubmodul | 450,0 °C | 69,06 GPa |
| Schubmodul | 500,0 °C | 67,30 GPa |
| Schubmodul | 550,0 °C | 65,53 GPa |
| Schubmodul | 600,0 °C | 63,67 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 410 – 530 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 235 – 255 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 190 – 205 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 250,0 °C | 170 – 185 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300,0 °C | 150 – 160 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 350,0 °C | 135 – 140 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 400,0 °C | 130 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 450,0 °C | 125 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,22E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,29E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,34E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,40E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,43E-5 – 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,46E-5 – 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl | |
| Max. Einsatztemperatur, langzeit | 0 – 500 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für unlegierten Baustahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 – 540 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 – 580 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 – 620 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 – 690 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 – 780 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 52,9 – 53,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 50,0 – 50,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 46,7 – 47,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 43,0 – 43,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 39,8 – 40,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 36,0 – 36,7 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 13,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 12,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 6,2 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,95E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 50,0 °C | 2,11E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,30E-7 – 2,42E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 150,0 °C | 2,76E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,00E-7 – 3,14E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 250,0 °C | 3,55E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 3,80E-7 – 4,02E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 350,0 °C | 4,49E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 4,80E-7 – 5,02E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 450,0 °C | 5,59E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,00E-7 – 6,21E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 550,0 °C | 6,83E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 7,40E-7 – 7,55E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curiestemperatur | 770 °C | Typisch für unlegierten Baustahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,21 % |
| Mangan | 0,4 – 1,2 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,1 – 0,35 % |
| Schwefel | 0,04 % |
Hochtemperatur-Rohrstahl für nahtlose Rohre. Einsetzbar bis 500 °C Wandtemperatur für Dauerbetrieb. Anwendungsbereiche: Dampfkessel- und Druckbehälterbau, Apparatebau, petrochemische Industrie.
Metall
- EN 10225 S355G7 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (N) für hervorragende Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit
- EN 10225 S355G8 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (+N) Güte
- EN 10216-2 Güte 8MoB5-4 (Normalisiert/Normalisiert Geformt +N): Hochtemperatur-Nahtlosrohre für Kessel, Leitungen & Druckbehälter
- DIN 2394-2: Güte St 28 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
- EN 10273 P460NH: Normalisierter Feinkornstahl für Druckbehälter bei hohen Temperaturen
- EN 10297-1 Güte C55Pb – Normalisiert/Normalisiert Gewalzter Stahl
- EN 10297-1 Stahlgüte C35Pb: Normalisiert & Normalisiert Geformt
- EN 10297-1 Stahlgüte C45Pb: Normalisiert oder Normalisiert Geformt (+N)
- EN 10297-1 Stahlgüte C60Pb: Normalisiert/Normalisiert Geformt (+N) – Mechanische Eigenschaften
- EN 10297-1 Güte 28Mn6 – Normalisierter Stahl: Technische Spezifikationen