EN 10277-5 Güte C40E: Kaltgezogener Premium-Stahl für Hochtemperaturanwendungen
Der Stahl C40E eignet sich für warmfeste Schrauben und größere Schmiedeteile sowie für Bauteile komplexerer Form (z. B. Zahnräder, Nockenwellen) im Fahrzeug- und Maschinenbau. Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt –25 °C. Als Blankstahl wird er in Form von Stäben, blank, gerichtet, in verschiedenen Ausführungszuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999‑10).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,82 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | –100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung bei Bruch | 20,0 °C | 6 – 9 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 550 – 1000 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 290 – 540 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –100,0 °C | 1,08 E‑5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19 E‑5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11 – 1,25 E‑5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21 – 1,30 E‑5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29 – 1,36 E‑5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35 – 1,41 E‑5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45 E‑5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49 E‑5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur (kurz) | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) | –25 bis 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | –100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 – 480 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 550 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 – 590 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 48 – 52 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 48,9 – 50,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 47,5 – 48,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 44,7 – 45,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,9 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,2 E‑7 – 2,17 E‑7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,62 E‑7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,32 E‑7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,2 E‑7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,23 E‑7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,41 E‑7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,8 E‑7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,37 – 0,44 % |
| Chrom (Cr) | 0,40 % |
| Mangan (Mn) | 0,50 – 0,80 % |
| Molybdän (Mo) | 0,10 % |
| Nickel (Ni) | 0,40 % |
| Phosphor (P) | 0,03 – 0,04 % |
| Silizium (Si) | 0,40 % |
| Schwefel (S) | 0,035 % |
Metall
- EN 10277-5 Güte 25CrMo4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität
- EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität für Automobil- und Industrieanwendungen
- EN 10277-5 Güte 38Cr2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Tieftemperatur-Eigenschaften
- EN 10277-5 Güte 38CrS2 Kaltgezogener Stahl – Präzisionslegierung für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41Cr4 Kaltgezogener Stahl – Hochleistung für Automobil- & Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41CrS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit für Automobil- und Industrieanwendungen
- EN 10277-5 Güte 42CrMo4 – Premium Kaltgezogener Stahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10277-5 Güte 46Cr2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit, Geringe Duktilität für Fahrzeugkomponenten
- EN 10277-5 Güte 46CrS2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Zerspanbarkeit
- EN 10277-5 Güte 50CrMo4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Tieftemperatur-Eignung