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EN 10277-5 Güte 50CrMo4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Tieftemperatur-Eignung

Übersicht

Der Stahl 50CrMo4 (Werkstoffnummer 1.7228) in kaltgezogener Ausführung gemäß EN 10277-5 ist ein Chrom-Molybdän-Vergütungsstahl für hochbeanspruchte Bauteile (auch schwere Schmiedestücke) mit sehr günstigen Kerneigenschaften im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau – typische Beispiele sind Getriebewellen, Zahnräder und Ritzel. Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt –40 °C. Im Vergleich zum weichgeglühten Zustand (+A) weist der kaltgezogene Zustand höhere Festigkeitswerte auf.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,83 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul–100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Querkontraktionszahl20 °C0,28
Zugfestigkeit20 °C970–1050 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur–40 bis 0 °C
Schmelzpunkt1382–1529 °CTypisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität–100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C45,1 W/(m·K)
100 °C45,1 W/(m·K)
200 °C44,1 W/(m·K)
300 °C41,9 W/(m·K)
400 °C39,4 W/(m·K)
500 °C36,9 W/(m·K)
600 °C34,4 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C12,5 mm²/s
100 °C11,6 mm²/s
200 °C10,6 mm²/s
300 °C9,5 mm²/s
400 °C8,4 mm²/s
500 °C7,1 mm²/s
600 °C5,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C2,31 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C2,84 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,58 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,48 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,52 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,71 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C8,06 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,46–0,54
Chrom0,90–1,20
Mangan0,50–0,80
Molybdän0,15–0,30
Phosphor≤ 0,04
Silizium≤ 0,40
Schwefel≤ 0,03

Unterschied zum weichgeglühten Zustand (+A)

Der kaltgezogene Zustand (+C) bietet höhere Zugfestigkeit (970–1050 MPa vs. ca. 550–700 MPa im weichgeglühten Zustand) und geringere Duktilität. Er eignet sich für Bauteile, die ohne weitere Wärmebehandlung hohe Festigkeit erfordern, oder als Vorstufe für die Endvergütung.

Anwendungsbereiche

Wärmebehandlung

Kaltgezogener Zustand (+C) kann direkt eingesetzt oder weiter vergütet werden. Vergüten (Härten bei 830–860 °C, Ölabschreckung, Anlassen bei 540–680 °C) stellt optimale Zähigkeit-Festigkeits-Kombination her.

Metall

  1. EN 10277-5 Güte 25CrMo4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität
  2. EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität für Automobil- und Industrieanwendungen
  3. EN 10277-5 Güte 38Cr2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Tieftemperatur-Eigenschaften
  4. EN 10277-5 Güte 38CrS2 Kaltgezogener Stahl – Präzisionslegierung für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10277-5 Güte 41Cr4 Kaltgezogener Stahl – Hochleistung für Automobil- & Maschinenbau
  6. EN 10277-5 Güte 41CrS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit für Automobil- und Industrieanwendungen
  7. EN 10277-5 Güte 42CrMo4 – Premium Kaltgezogener Stahl für Schwerlastanwendungen
  8. EN 10277-5 Güte 46Cr2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit, Geringe Duktilität für Fahrzeugkomponenten
  9. EN 10277-5 Güte 46CrS2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Zerspanbarkeit
  10. EN 10277-5 Güte 50CrV4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit