EN 10269 Güte X19CrMoNbVN11-1 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
Übersicht
Hochtemperaturstahl mit thermischer Beständigkeit bis 580 °C für temperaturbeanspruchte Bauteile, Schrauben und Muttern. Weitere Einsatzgebiete sind Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,7 – 7,76 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 216 – 218 GPa |
| 100,0 °C | 209 – 213 GPa | |
| 200,0 °C | 200 – 206 GPa | |
| 300,0 °C | 190 – 198 GPa | |
| 400,0 °C | 179 – 190 GPa | |
| 500,0 °C | 167 – 180 GPa | |
| 600,0 °C | 127 – 167 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 12 % |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Einschnürung | 20,0 °C | 40 % |
| Schubmodul | 20,0 °C | 84,95 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 900 – 1050 MPa |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 750 MPa |
| 50,0 °C | 726 MPa | |
| 100,0 °C | 701 MPa | |
| 150,0 °C | 676 MPa | |
| 200,0 °C | 651 MPa | |
| 250,0 °C | 643 MPa | |
| 300,0 °C | 627 MPa | |
| 350,0 °C | 610 MPa | |
| 400,0 °C | 577 MPa | |
| 450,0 °C | 544 MPa | |
| 500,0 °C | 495 MPa | |
| 550,0 °C | 412 MPa | |
| 600,0 °C | 305 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,09E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,13E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,20E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur (langfristig) | 0 – 580 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 24 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26,4 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6,03E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 6,68E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,43E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,90E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,04E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Bor | 0,0015 – 0,002 % |
| Kohlenstoff | 0,17 – 0,23 % |
| Chrom | 10 – 11,5 % |
| Mangan | 0,4 – 0,9 % |
| Molybdän | 0,5 – 0,8 % |
| Nickel | 0,2 – 0,6 % |
| Niob | 0,25 – 0,55 % |
| Stickstoff | 0,05 – 0,1 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,5 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Vanadium | 0,1 – 0,3 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance