EN 10250-2 Güte 28Mn6 Vergüteter Stahl – Ideal für Hochleistungs-Automobil- und Maschinenbauteile
Stahl 28Mn6 eignet sich für gering beanspruchte, schweißbare Bauteile im Fahrzeug-, Motor- und Maschinenbau (z. B. Kardanwellen, Nockenwellen, Zahnräder).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 16 – 19 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 11 – 13 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für Manganstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 540 – 650 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 540 – 590 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 340 – 440 MPa | |
| Streckgrenze | 100,0 °C | 324 – 363 MPa | |
| Streckgrenze | 200,0 °C | 304 – 333 MPa | |
| Streckgrenze | 250,0 °C | 275 – 314 MPa | |
| Streckgrenze | 300,0 °C | 255 – 294 MPa | |
| Streckgrenze | 350,0 °C | 235 – 265 MPa | |
| Streckgrenze, quer | 20,0 °C | 260 – 390 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Manganstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 48 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 48,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 47,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 44,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 12,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 11,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 10,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,17E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,2E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 7,8E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,25 – 0,32 % |
| Chrom | 0,4 % |
| Mangan | 1,3 – 1,65 % |
| Molybdän | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,035 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance