EN 10250-2 Güte 20Mn5 – Vergüteter Stahl für hochbeanspruchte Schmiedeteile im Maschinenbau
Hoch temperaturvergüteter Stahl, eingesetzt als größere Schmiedeteile im Maschinenbau, für Dampfkessel und Druckbehälter. Weitere Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemeine Kennwerte
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,82 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 16 – 20 % | |
| Dehnung, quer | 20 °C | 18 % | |
| Poisson-Zahl | 23 °C | 0,29 | Typisch für unlegierten Stahl |
| Schubmodul | 23 °C | 82 GPa | Typisch für unlegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 500 – 550 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 500 MPa | |
| Streckgrenze | 100 °C | 260 – 280 MPa | |
| Streckgrenze | 200 °C | 245 – 265 MPa | |
| Streckgrenze | 250 °C | 226 – 235 MPa | |
| Streckgrenze | 300 °C | 216 – 226 MPa | |
| Streckgrenze | 350 °C | 196 – 206 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20 °C | 300 – 400 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für unlegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 41 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 41 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 38,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 35,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 11 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 10,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 9,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 8,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 6,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 3,12E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 3,85E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 4,70E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 5,71E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 6,88E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600 °C | 8,25E-7 Ω·m |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curi-Temperatur | 770 °C | Typisch für unlegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Kohlenstoff | 0,17 – 0,23 % |
| Chrom | 0,40 % |
| Mangan | 1,00 – 1,50 % |
| Molybdän | 0,10 % |
| Nickel | 0,40 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,035 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance