EN 10222-2 X20CrMoV11-1 – Hochtemperatur-Vergütungsstahl (+QT) für Turbinen und Reaktoren

Der wärmebehandelbare Hochtemperaturwerkstoff X20CrMoV11-1 (Werkstoffnummer 1.4922) zeigt gute Hochtemperaturfestigkeit bis ca. 580 °C und Zunderbeständigkeit bis 700 °C. Einsatzgebiete sind Bauteile mit hoher Temperaturfestigkeit im Rohrleitungs-, Dampfkessel- und Turbinenbau im oberen Temperatur- und Druckbereich sowie für Teile in der chemischen Industrie und Reaktortechnik.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,70 – 7,76 g/cm³
	50,0 °C	7,75 g/cm³
	100,0 °C	7,74 g/cm³
	150,0 °C	7,73 g/cm³
	200,0 °C	7,71 g/cm³
	250,0 °C	7,70 g/cm³
	300,0 °C	7,68 g/cm³
	350,0 °C	7,67 g/cm³
	400,0 °C	7,65 g/cm³
	450,0 °C	7,64 g/cm³
	500,0 °C	7,62 g/cm³
	550,0 °C	7,61 g/cm³
	600,0 °C	7,59 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	20,0 °C	216 – 218 GPa
	50,0 °C	216,02 GPa
	100,0 °C	209 – 213 GPa
	150,0 °C	209,64 GPa
	200,0 °C	200 – 206,21 GPa
	250,0 °C	202,38 GPa
	300,0 °C	190 – 198,26 GPa
	350,0 °C	193,94 GPa
	400,0 °C	179 – 190 GPa
	450,0 °C	184,33 GPa
	500,0 °C	167 – 180 GPa
	550,0 °C	172,85 GPa
	600,0 °C	127 – 167 GPa
Dehnung	20,0 °C	14 – 16 %
Querkontraktionszahl	20,0 °C	0,28
	50,0 °C	0,28
	100,0 °C	0,28
	150,0 °C	0,28
	200,0 °C	0,29
	250,0 °C	0,29
	300,0 °C	0,29
	350,0 °C	0,29
	400,0 °C	0,30
	450,0 °C	0,30
	500,0 °C	0,31
	550,0 °C	0,31
	600,0 °C	0,31
Schubmodul	20,0 °C	84,95 GPa
	50,0 °C	84,27 GPa
	100,0 °C	82,99 GPa
	150,0 °C	81,62 GPa
	200,0 °C	80,05 GPa
	250,0 °C	78,48 GPa
	300,0 °C	76,71 GPa
	350,0 °C	74,95 GPa
	400,0 °C	73,08 GPa
	450,0 °C	70,93 GPa
	500,0 °C	68,57 GPa
	550,0 °C	66,02 GPa
	600,0 °C	63,27 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	700 – 850 MPa
Streckgrenze	20,0 °C	500 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	485 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,02E-5 1/K
	100,0 °C	1,05E-5 – 1,08E-5 1/K
	200,0 °C	1,09E-5 – 1,12E-5 1/K
	300,0 °C	1,13E-5 – 1,16E-5 1/K
	400,0 °C	1,16E-5 – 1,19E-5 1/K
	500,0 °C	1,20E-5 – 1,21E-5 1/K
	600,0 °C	1,22E-5 – 1,23E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur (langzeit)		550 – 600 °C
Schmelzpunkt		1370 – 1530 °C	Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	439 – 460 J/(kg·K)
	100,0 °C	474 – 490 J/(kg·K)
	200,0 °C	498 – 540 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 – 580 J/(kg·K)
	400,0 °C	538 – 630 J/(kg·K)
	500,0 °C	564 – 710 J/(kg·K)
	600,0 °C	598 – 830 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	24 W/(m·K)
	100,0 °C	24 – 24,4 W/(m·K)
	200,0 °C	24,8 – 25,0 W/(m·K)
	300,0 °C	25,0 – 25,1 W/(m·K)
	400,0 °C	25,6 – 26,0 W/(m·K)
	500,0 °C	26,0 – 26,1 W/(m·K)
	600,0 °C	26,0 – 26,4 W/(m·K)
	650,0 °C	30 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	7,1 mm²/s
	100,0 °C	6,3 mm²/s
	200,0 °C	6,0 mm²/s
	300,0 °C	5,7 mm²/s
	400,0 °C	5,4 mm²/s
	500,0 °C	4,9 mm²/s
	600,0 °C	4,1 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	6,0E-7 – 6,03E-7 Ω·m
	50,0 °C	6,26E-7 Ω·m
	100,0 °C	6,68E-7 – 6,70E-7 Ω·m
	150,0 °C	7,06E-7 Ω·m
	200,0 °C	7,40E-7 – 7,43E-7 Ω·m
	250,0 °C	7,83E-7 Ω·m
	300,0 °C	8,17E-7 – 8,20E-7 Ω·m
	350,0 °C	8,54E-7 Ω·m
	400,0 °C	8,90E-7 Ω·m
	450,0 °C	9,25E-7 Ω·m
	500,0 °C	9,60E-7 – 9,62E-7 Ω·m
	550,0 °C	9,99E-7 Ω·m
	600,0 °C	1,03E-6 – 1,04E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,17 – 0,23 %
Chrom	10 – 12,5 %
Mangan	0,3 – 1,0 %
Molybdän	0,8 – 1,2 %
Nickel	0,3 – 0,8 %
Phosphor	0,02 – 0,03 %
Silizium	0,40 %
Schwefel	0,005 – 0,015 %
Vanadium	0,2 – 0,35 %

EN 12164 CuPb1P R300 – Hochleitfähige Kupferlegierung mit erhöhter Festigkeit DIN 17200 28CrS4 Vergütungsstahl – Hochfest für Automobil-Getriebe und Wellen

Metall