EN 10216-4 26CrMo4-2: Vergütete Stahlrohre für Tieftemperatur & Schwerlast

Rohre aus dem tieftemperaturgeeigneten, legierten Vergütungsstahl 26CrMo4-2 finden vorwiegend im Apparate-, Behälter- und Leitungsbau sowie im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau Verwendung. Der Werkstoff ist schweißgeeignet.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,83 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	20,0 °C	212 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	207 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	199 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	192 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	184 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	175 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	164 GPa
Dehnung	20,0 °C	18 %
Dehnung, quer	20,0 °C	16 %
Querkontraktionszahl	23,0 °C	0,29	Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Zugfestigkeit	20,0 °C	560 – 740 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	560 – 740 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	440 MPa
Dehngrenze Rp0,2	100,0 °C	320 MPa
Dehngrenze Rp0,2	200,0 °C	300 MPa
Dehngrenze Rp0,2	250,0 °C	290 MPa
Dehngrenze Rp0,2	300,0 °C	280 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	440 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,05·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,15·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,21·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,27·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,32·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,36·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,40·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,44·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt		1382 – 1529 °C	Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	41 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	42,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	42,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	41,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	39,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	37,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	35,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	11,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	11,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	10,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	9,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	8,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	7,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	6,0 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	2,54·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	3,00·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	3,69·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	4,51·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	5,45·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	6,54·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	7,78·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,22 – 0,29 %
Chrom	0,9 – 1,2 %
Kupfer	0,3 %
Mangan	0,5 – 0,8 %
Molybdän	0,15 – 0,30 %
Phosphor	0,03 %
Silizium	0,35 %
Schwefel	0,01 – 0,02 %

EN 12166 CuZn15 (R300): Knetmessing mit guter Leitfähigkeit & Korrosionsbeständigkeit DIN 1654‑5 X10Cr13 Vergüteter Stahl – Optimal für Kaltumformung & Hochtemperaturanwendungen

Metall