DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
Kurzbeschreibung
X2CrNiMo18-15-3 (Werkstoffnummer 1.4441) ist ein austenitischer, extra kohlenstoffarmer Edelstahl (C ≤ 0,03 %) mit Molybdän-Zusatz. Er ist polierbar und weist Korrosionseigenschaften ähnlich 1.4401 (316L) auf, jedoch mit höherer Reinheit für medizinische Anwendungen. Erfüllt ISO 5832-1 für chirurgische Implantate und ISO 7153-1 für chirurgische Instrumente.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,90 – 8,20 g/cm³ | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 195 GPa | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
| Bruchdehnung | 20,0 °C | 30 – 40 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 490 – 1000 MPa | Abhängig von Kaltverformung |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,7E-5 – 1,9E-5 1/K | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 11 – 21 W/(m·K) | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Typisch für austenitischen Rostfreistahl |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,03 |
| Chrom (Cr) | 17,0 – 18,5 |
| Mangan (Mn) | 2,00 |
| Molybdän (Mo) | 2,7 – 3,2 |
| Nickel (Ni) | 13,5 – 15,5 |
| Stickstoff (N) | 0,10 |
| Phosphor (P) | 0,03 |
| Silizium (Si) | 1,00 |
| Schwefel (S) | 0,01 |
Besonderheiten
- Extra niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert interkristalline Korrosion (Kein Sensibilisieren beim Schweißen)
- Hohe Nickel- und Molybdängehalte für verbesserte Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit
- Für medizinische Implantate (ISO 5832-1) und Instrumente (ISO 7153-1) zertifizierbar
- Gute Polierbarkeit für hygienische Oberflächen
Metall
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
- X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
- NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Lösungsgeglühter Edelstahl – Hochleistungs-Chirurgenstahl
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
- X2CrNiMoN18-13-3 Edelstahl – DIN 17443 Güte, Lösungsgeglüht, Ideal für Chirurgie-Instrumente
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Lösungsgeglüht & Gealtert – Hochwarmfeste Nickel-Basis-Legierung
- DIN 17742 NiCr7030 Lösungsgeglüht: Hochleistungs-Heizleiterlegierung
- DIN 17742 NiCr23Fe (2.4851) – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung