EN 10277-3 Güte 10S20 – Gewalzt, gedreht und oberflächengehärtet (SH)
Überblick
Der freischneidende Einsatzstahl 10S20 weist deutlich gleichmäßigere Eigenschaften im Querschnitt und innerhalb der Schmelze auf als halbgetötete Freischneidstähle. Gegenüber 15 S 10 (DIN 1651:1988-04) bietet 10S20 eine etwas höhere Zerspanbarkeit bei relativ günstigen Duktilitätswerten. Typische Anwendungen sind dünnwandige, einsatzgehärtete Bauteile in der Automobilindustrie, im Apparate-, Geräte- und Maschinenbau. Als Blankstahl wird er in Form von Stäben, blank, gerade, in verschiedenen Ausführungszuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 210 – 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 193 – 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 105 – 156 HB |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 350 – 530 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,10E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | | 500 °C | Typisch für C-Stahl |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 – 600 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 52,4 – 57,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 55,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 51,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 36,0 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 14,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 6,1 mm²/s | |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,1E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,3E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,04E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,01E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,25E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|
| Curiе-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff | 0,07 – 0,13 % |
| Mangan | 0,7 – 1,1 % |
| Phosphor | 0,06 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,15 – 0,25 % |
