EN 10277-3 Güte 11SMn30 – Gewalzt, gedreht und oberflächengehärtet
Überblick
Der Freischneidstahl 11SMn30 ist nicht für Wärmebehandlung geeignet und stellt die Standardsorte für alle Drehteile in Großserien dar, auch für Teile mit komplexer Vollbearbeitung (z. B. Zündkerzen). Er ersetzt den Stahl 9SMn28 (DIN 1651:1988-04). 11SMn30 eignet sich für dünnwandige Teile und geringes Kaltumformen. Einsatzgebiete sind die Automobilindustrie sowie der Apparate- und Gerätebau. Als Blankstahl wird er in Form von Stäben, blank, gerade, in verschiedenen Ausführungszuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 210 – 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 193 – 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 107 – 169 HB |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 |
| Poisson-Zahl | 25,0 °C | 0,28 – 0,29 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 360 – 570 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,10E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für C-Stahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 54,4 – 57,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 55,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 51,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 36,0 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 14,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 6,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,1E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,3E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,04E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,01E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,25E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curiе-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,14 % |
| Mangan | 0,9 – 1,3 % |
| Phosphor | 0,11 % |
| Silizium | 0,05 % |
| Schwefel | 0,27 – 0,33 % |
Metall
- EN 10277-2 Güte E295GC – Gewalzt, Gedreht, Wärmebehandelter Stahl für Hochfestanwendungen
- EN 10277-2 E335GC – Gewalzt, Gedreht & Oberflächengehärtet für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-3 Güte 35SPb20 – Walz- & Drehstahl mit Härtung + SH
- Güte 38SMn28 Stahl (EN 10277-3): Walz- & Drehstahl – Hohe Festigkeit, Optionale Oberflächenhärtung
- EN 10277-3 Güte 38SMnPb28: Premium Walz- & Drehstahl mit Oberflächenhärtung
- EN 10277‑3 Güte 46SPb20 Walz- & Drehstahl (+SH) – Hohe Festigkeit, Geringe Duktilität
- EN 10277-5 C60R – Blankstahl für hochbeanspruchte Maschinenteile
- EN 10277-3 Güte 35S20 – Gewalzter & Gedrehter Stahl mit Oberflächenhärtung
- EN 10277-3 Güte 46S20 Stahl – Gewalzt & Gedreht (+SH) für Hochfeste Zerspanungsanwendungen
- EN 10277-5 Güte C35E Gewalzt & Gedreht (+SH) – Optimal für Hochbeanspruchte Fahrzeug- & Maschinenteile