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EN 10326 S250GD Kaltgewalzter Baustahl – Hochwertig, Feuerverzinkt

Der Baustahl (unlegierter Qualitätsstahl) S250GD ist mit folgenden Feuerverzinkungen lieferbar: S250GD+Z (Zn), S250GD+ZF (Zn-Fe), S250GD+ZA (Zn-Al), S250GD+AZ (Al-Zn), S250GD+AS (Al-Si). Beschichtungsmassen: Z 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)*, (600)* g/m²; ZF 100, 140** g/m²; ZA 95, 130, 185, 200, 255, 300* g/m²; AZ 100, 150, 185 g/m²; AS 60, 80, 100, (120), (150) g/m². Klammerwerte nach Vereinbarung, beidseitige Mindestwerte (Dreiprobenkörper). * nicht für Oberflächen B, C; ** nicht für Oberfläche C (DIN EN 10326). Vorteile: höhere Korrosionsbeständigkeit, exzellentes Umformverhalten, geringe Rissneigung der Beschichtung. Der Werkstoff hat eine Mindeststreckgrenze von 250 N/mm² und wird für Bauteile mit hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Schweißbar mit üblichen Verfahren, kleb- und beschichtbar nach Oberflächenvorbehandlung. Anwendungen: Haushaltsgeräte, Bau, Möbel, Elektrotechnik, Automobil.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Dichte23,0 °C7,8 – 7,9 g/cm³Typisch für niedriglegierten Stahl

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul23,0 °C200 – 215 GPaTypisch für niedriglegierten Stahl
Dehnung A8020,0 °C19 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,29Typisch für niedriglegierten Stahl
Schubmodul23,0 °C82 GPaTypisch für niedriglegierten Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C330 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C250 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient23,0 °C1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/KTypisch für niedriglegierten Stahl
Max. Einsatztemperatur500 °CTypisch für Baustahl
Schmelzpunkt1480 – 1526 °CTypisch für niedriglegierten Stahl
Spezifische Wärmekapazität23,0 °C465 J/(kg·K)Typisch für niedriglegierten Stahl
Wärmeleitfähigkeit23,0 °C25 – 93 W/(m·K)Typisch für niedriglegierten Stahl

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elektrischer Widerstand23,0 °C1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·mTypisch für Baustahl

Magnetisch

EigenschaftWertBemerkung
Curie-Temperatur770 °CTypisch für niedriglegierten Stahl

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,2 %
Mangan1,7 %
Phosphor0,1 %
Silizium0,6 %
Schwefel0,045 %

Metall

  1. EN 10139 Güte RRSt 3 – Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl für hochwertigen Werkzeugbau
  2. EN 10139 RRSt 3 K32 – Premium kaltgewalzter, hautgeglätteter unlegierter Stahl für Präzisionswerkzeuge
  3. EN 10139 Güte St 2 Kaltgewalzter Stahl – Hautgeglättet, hochfest & schweißgeeignet
  4. EN 10139 St 2 Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Hohe Festigkeit & Schweißbarkeit
  5. EN 10139 Güte St 4 Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Hohe Festigkeit & Umformbarkeit
  6. EN 10139 Güte USt 3: Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl für Hochleistungsanwendungen
  7. EN 10139 USt 3: Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Ideal für Präzisionswerkzeugbau
  8. EN 10139 DC05 kaltgewalzter unlegierter Stahl – Skin-Pass-Qualität
  9. EN 10139 Güte DC01 Kaltgewalzter Stahl – Hautpassiert, ideal für präzises Kaltumformen
  10. EN 10139 Güte DC03: Kaltgewalzter, hautpassierter niedrigkohlenstoffhaltiger Stahlband