EN 10277‑2 Güte ZSt52‑3: Hochfester, kaltgezogener Baustahl für dynamisch beanspruchte Schweißkonstruktionen
ZSt 52-3 als blankgezogener Feinkorn-Baustahl mit hoher Festigkeit wird für dynamisch beanspruchte geschweißte Konstruktionen bis zu einer Temperatur von –20 °C eingesetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | –100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 20 – 22 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Baustahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Baustahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 600 – 620 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl | |
| Max. Langzeiteinsatztemperatur | –20 – 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Baustahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | –100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | –100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | –100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | –100,0 °C | 1,82·10⁻⁷ Ω·m |
| 20,0 °C | 2,47·10⁻⁷ Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,96·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,68·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,55·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,75·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Baustahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Kohlenstoff | 0,20 % |
| Mangan | 1,60 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,55 % |
| Schwefel | 0,04 % |
Metall
- 25CrMo4 Stahl – EN 10277-5 Kaltgezogen, Weichgeglüht, Hohe Festigkeit & Duktilität
- EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglühter Hochfester Stahl
- EN 10277-5 Güte 38CrS2: Kaltgezogener/Gedrehter & Weichgeglühter Stahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-5 Güte 41Cr4 – Kaltgezogener, Weichgeglühter Stahl für Auto- & Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41CrS4 Stahl – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglüht für Auto- & Industrieanwendungen
- EN 10277-2 ZSt50-2: Kaltgezogener/gedrehter, weichgeglühter Stahl für verschleißfeste Hochleistungsteile
- EN 10277-2 ZSt60-2: Kaltgezogener, weichgeglühter Stahl für hochfeste, verschleißfeste Teile
- EN 10277-2 Güte ZSt70-2 – Kaltgezogener/gedrehter, weichgeglühter Hochkohlenstoffstahl
- EN 10277-2 St 37-2 (S235JR) kaltgezogen/gedreht, weichgeglüht – Allgemeiner Baustahl für moderate Beanspruchung
- EN 10277-2 St 50-2 (E295 / S355JR) kaltgezogen, gedreht, weichgeglüht – Baustahl für beanspruchte Maschinenteile