EN 10217-5 Klasse 16Mo3 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
Unterpulvergeschweißte Rohre aus dem hochwarmfesten legierten Edelstahl 16Mo3 werden für Dampfdruckbehälter, Rohrbau, Druckbehälter- und Apparatebau hauptsächlich in der chemischen Industrie für Temperaturen bis 200 °C und gleichzeitig hohen Drücken eingesetzt Gesamtlast und die besonderen Skalenverhältnisse können die Temperaturgrenze verringern oder erhöhen.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,85 - 7,86 g/cm³ |
50,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
100,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
150,0 °C | 7,81 g/cm³ | |
200,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
250,0 °C | 7,77 g/cm³ | |
300,0 °C | 7,76 g/cm³ | |
350,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
400,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
450,0 °C | 7,7 g/cm³ | |
500,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
550,0 °C | 7,66 g/cm³ | |
600,0 °C | 7,64 g/cm³ | |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
20,0 °C | 212 - 212,48 GPa | |
50,0 °C | 211,6 GPa | |
100,0 °C | 207 - 209,25 GPa | |
150,0 °C | 206,11 GPa | |
200,0 °C | 199–202,48 GPa | |
250,0 °C | 198,36 GPa | |
300,0 °C | 192 - 194,14 GPa | |
350,0 °C | 189,82 GPa | |
400,0 °C | 184 - 185,51 GPa | |
450,0 °C | 180,99 GPa | |
500,0 °C | 175 - 176,48 GPa | |
550,0 °C | 171,97 GPa | |
600,0 °C | 164 - 166,97 GPa | |
Dehnung | 20,0 °C | 22 % |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 20 % |
Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 [-] |
50,0 °C | 0,29 [-] | |
100,0 °C | 0,29 [-] | |
150,0 °C | 0,29 [-] | |
200,0 °C | 0,29 [-] | |
250,0 °C | 0,29 [-] | |
300,0 °C | 0,29 [-] | |
350,0 °C | 0,29 [-] | |
400,0 °C | 0,3 [-] | |
450,0 °C | 0,3 [-] | |
500,0 °C | 0,3 [-] | |
550,0 °C | 0,3 [-] | |
600,0 °C | 0,3 [-] | |
Schermodul | 20,0 °C | 82,6 GPa |
50,0 °C | 82,21 GPa | |
100,0 °C | 81,23 GPa | |
150,0 °C | 79,95 GPa | |
200,0 °C | 78,48 GPa | |
250,0 °C | 76,81 GPa | |
300,0 °C | 75,05 GPa | |
350,0 °C | 73,38 GPa | |
400,0 °C | 71,61 GPa | |
450,0 °C | 69,75 GPa | |
500,0 °C | 67,98 GPa | |
550,0 °C | 66,22 GPa | |
600,0 °C | 64,35 GPa | |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 450 - 600 MPa |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 450 - 600 MPa |
Streckgrenze | 20,0 °C | 270 - 285 MPa |
100,0 °C | 250 - 265 MPa | |
150,0 °C | 237 - 252 MPa | |
200,0 °C | 224 - 240 MPa | |
250,0 °C | 205 - 220 MPa | |
300,0 °C | 173 - 195 MPa | |
350,0 °C | 159 - 185 MPa | |
400,0 °C | 156 - 175 MPa | |
450,0 °C | 150 - 170 MPa | |
500,0 °C | 146 - 165 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 270 - 280 MPa |
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 270 - 280 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.15E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.27E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.32E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
Max. Betriebstemperatur, lang | 200 - 550 °C | ||
Schmelzpunkt | 1382 - 1529 °C | Typisch für Molybdänstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 52,1 W/(m·K) | |
100,0 °C | 51,2 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 48,7 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 42,3 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 36 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,4 mm²/s | |
100,0 °C | 13,2 mm²/s | ||
200,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
300,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
400,0 °C | 9 mm²/s | ||
500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
600,0 °C | 6 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2E-7 - 2,16E-7 Ω·m |
50,0 °C | 2,37E-7 Ω·m | |
100,0 °C | 2,5E-7 - 2,68E-7 Ω·m | |
150,0 °C | 3,02E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 3,24E-7 - 3,39E-7 Ω·m | |
250,0 °C | 3,8E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 4,12E-7 - 4,25E-7 Ω·m | |
350,0 °C | 4,74E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 5.14E-7 - 5.27E-7 Ω·m | |
450,0 °C | 5,83E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 6,33E-7 - 6,42E-7 Ω·m | |
550,0 °C | 7,08E-7 Ω·m | |
600,0 °C | 7,69E-7 - 7,78E-7 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Aluminium | 0,04 % |
Kohlenstoff | 0,12 - 0,2 % |
Chrom | 0,3 % |
Kupfer | 0,3 % |
Mangan | 0,4 - 0,9 % |
Molybdän | 0,25 - 0,35 % |
Nickel | 0,3 % |
Phosphor | 0,03 % |
Silizium | 0,35 % |
Schwefel | 0,02 % |
Metall
- EN 10225 Güte S355G7 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- EN 10225 Klasse S355G8 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- DIN 2394-2 Güte St 28 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- EN 10273 Güte P460NH normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- EN 10297-1 Klasse C55Pb normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- EN 10297-1 Klasse C35Pb normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- EN 10297-1 Klasse C45Pb normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- EN 10297-1 Klasse C60Pb normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- EN 10297-1 Güte 28Mn6 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
- EN 10297-1 Güte 36Mn5 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)