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DIFENDER 500 – Hochfester Panzerstahl für ballistischen Schutz

DIFENDER 500 ist ein legierter, hochfester vergüteter Stahl mit ausgezeichneter Widerstandsfähigkeit gegen Geschoss- und Splittereinschläge sowie Druckwellenwirkungen. Er wird bevorzugt für leichte gepanzerte Fahrzeuge eingesetzt.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Wert
Kohlenstoffäquivalent (CEV)	Typische Werte auf Anfrage erhältlich

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Prüfnorm	Bemerkung
Kerbschlagzähigkeit (Charpy-V)	-40 °C	24 J	EN ISO 148-1	Mittelwert von 3 Proben für Basisgüte \| Längs- und Querproben
Kerbschlagzähigkeit (Charpy-V)	-40 °C	32 J	EN ISO 148-1	Mittelwert von 3 Proben für extra zähe Güte \| Längs- und Querproben
Dehnung	–	8 %	EN ISO 6892-1	min. für Blechdicke 6 < t ≤ 80 mm \| Querproben, A5
Härte Brinell	–	480 – 530 HBW	–	HBW
Zugfestigkeit	–	1450 MPa	EN ISO 6892-1	min. für Blechdicke 40 < t ≤ 80 mm \| Querproben
Zugfestigkeit	–	1500 MPa	EN ISO 6892-1	min. für Blechdicke 6 < t ≤ 40 mm \| Querproben
Streckgrenze	–	1250 MPa	EN ISO 6892-1	min. Rp0,2 für Blechdicke 40 < t ≤ 80 mm \| Querproben
Streckgrenze	–	1300 MPa	EN ISO 6892-1	min. Rp0,2 für Blechdicke 6 < t ≤ 40 mm \| Querproben

Chemische Zusammensetzung (Maximalwerte)

Element	Gehalt	Bemerkung
Kohlenstoff (C)	0,32 %	max.
Chrom (Cr)	2,0 %	max.
Eisen (Fe)	Rest	Basis
Mangan (Mn)	1,2 %	max.
Molybdän (Mo)	0,7 %	max.
Nickel (Ni)	3,7 %	max.
Phosphor (P)	0,015 %	max.
Silizium (Si)	0,5 %	max.
Schwefel (S)	0,005 %	max.

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Details
Anwendungsbereiche	Bevorzugt für leichte gepanzerte Fahrzeuge. Aufgrund seiner Leistungsfähigkeit wird der Stahl für zivile und militärische Schutzsysteme eingesetzt.
Kaltumformung	Das Material lässt sich trotz hoher Härte kalt biegen. Es wird empfohlen, thermisch geschnittene oder gescherte Kanten im Biegebereich zu schleifen. Die Biegegeschwindigkeit muss vom Verarbeiter an die Geometrie der Bauteile angepasst werden. Aufgrund der hohen Festigkeitswerte ist der Federruckeffekt zu beachten. Während der Verarbeitung sind Sicherheitsmaßnahmen erforderlich, um Gefahren durch möglichen Werkstückbruch auszuschließen.
Lieferzustand	Die Bleche werden im vergüteten Zustand geliefert. DIFENDER 500 ist in zwei Güten lieferbar: • Basis mit min. 27 J bei -40 °C: DIFENDER 500 • Extra zäh mit min. 32 J bei -40 °C: DIFENDER 500 PLUS
Allgemeiner Hinweis	Spezielle Anforderungen, die nicht in diesem Datenblatt abgedeckt sind, sind vor Bestellung zu vereinbaren. Dieses Datenblatt ist eine Produktbeschreibung und wird in unregelmäßigen Abständen aktualisiert. Die aktuelle Version ist beim Werk oder als Download unter www.dillinger.de erhältlich.
Wärmebehandlung	DIFENDER 500 wird in einem einbaufertigen Wärmebehandlungszustand geliefert. Nachträgliche Wärmebehandlung über 200 °C beeinträchtigt die ballistischen Eigenschaften und ist daher unzulässig.
Zerspanung	DIFENDER 500 ist zerspanbar. Aufgrund der hohen Lieferhärte ist mit geringeren Schnittgeschwindigkeiten zu rechnen.
Abmessungen	Dicke: 6 – 80 mm Breite: 1000 – 2500 mm Länge: 3000 – 8000 mm Andere Abmessungen auf Anfrage möglich.
Kennzeichnung	Perforierter Stahlstempel mit: Stahlgüte (DIFENDER 500), Schmelzennummer, Muttern- und Einzelblechnummer, Herstellersymbol, Prüferzeichen.
Verarbeitungsmethoden	Konstruktion und Verarbeitung müssen auf den Werkstoff abgestimmt sein und dem Stand der Technik entsprechen. Die Empfehlungen gemäß EN 1011 sind zu beachten. Die deutlich höheren Zugfestigkeiten im Vergleich zu anderen Stählen können zu erhöhter Rissbildung bei der Verarbeitung führen.
Ballistische Eigenschaften	Müssen gesondert vereinbart werden.
Oberflächenbeschaffenheit	Qualität gemäß EN 10163-2, Klasse A3, sofern nicht anders vereinbart. Höhere Anforderungen auf Anfrage möglich.
Oberflächenschutz	Auf Wunsch strahlblank und/oder grundiert mit einem Produkt der Herstellerwahl. Standard-Shopprimer gemäß Broschüre „Gestrahlte und grundierte Grobbleche“ (www.dillinger.de).
Prüfungen	Ultraschallprüfung gemäß EN 10160, Klasse S2/E2. Ermittlung mechanischer Eigenschaften je Blech in 1/4 Blechbreite gemäß ISO 404. Härteprüfung nach ISO 6506-1. Zugversuch an flachen Querproben nach EN ISO 6892-1. Kerbschlagbiegeversuch an Längs- und Querproben nach EN ISO 148-1. Dokumentation in Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204. Beschussprüfung vereinbar. Zugversuch an Querproben bei Raumtemperatur.
Thermisches Schneiden und Schweißen	Wärmeeintrag kann zu Härteminderung im Nahtbereich führen und die Beschussfestigkeit beeinträchtigen. Der Hersteller muss dies in der Konstruktion berücksichtigen.
Toleranzen	Breiten- und Längentoleranzen nach EN 10029 Tabelle 2 und 3. Dickentoleranzen: 6 ≤ t ≤ 16: -0 / +0,8 mm 16 < t ≤ 20: -0 / +0,9 mm 20 < t ≤ 24: -0 / +1,0 mm 24 < t ≤ 40: -0 / +1,2 mm 40 < t ≤ 80: -0 / +2,0 mm Flachheitstoleranzen nach EN 10029 Tabelle 4, Stahlgruppe H. Engere Toleranzen auf Anfrage.

UGI® 4313 +A: Hochleistender niedrig-kohlenstoffhaltiger, nickel-legierter martensitischer Edelstahl DIFENDER 450 – Hochfester Vergütungsstahl für ballistischen Schutz

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