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Viertel 500

Quard 500 ist ein martensitischer, abriebfester Stahl mit einer durchschnittlichen Härte von 500 HBW. Seine sehr hohe Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven Verschleiß und Schlag macht es ideal, wenn eine lange Lebensdauer erforderlich ist. Mit der Kombination aus überlegener Härte und Festigkeit ist Quard 500 eine optimale Wahl für die Recycling- und Bergbauindustrie.

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Wert Kommentar

Kohlenstoffäquivalent (CET)

0,39 [-]

für Dicke 4-20 mm

0,42 [-]

für Dicke 20,01-40 mm

0,45 [-]

für Dicke 40,01-64 mm

Kohlenstoffäquivalent (CEV)

0,56 [-]

für Dicke 4-20 mm

0,6 [-]

für Dicke 20,01-40 mm

0,7 [-]

für Dicke 40,01-64 mm

Hinweis zum Kohlenstoffäquivalent

CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 und CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20

Abmessung

Eigenschaft Wert

Breite

1500 - 3100 mm

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Teststandard Kommentar

Charpy-Schlagenergie, V-Kerbe

-40 °C

30 J

Dehnung

8 %

A5

Härte, HBW

470 - 530 [-]

EN ISO 6506-1

1-2 mm unter der Plattenoberfläche einmal pro Schmelze und 40 Tonnen

Zugfestigkeit

1700 MPa

Quer

Streckgrenze

1500 MPa

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Kommentar

Bor

0,005 %

für Dicke 4-64 mm

Kohlenstoff

0,28 - 0,3 %

für Dicke 4-64 mm

Chrom

1 - 1,2 %

für Dicke 4-64 mm

Mangan

1,6 %

für Dicke 4-64 mm

Molybdän

0,5 %

für Dicke 4-64 mm

Nickel

1 %

für Dicke 4-64 mm

Phosphor

0,025 %

für Dicke 4-64 mm

Silizium

0,8 %

für Dicke 4-64 mm

Schwefel

0,01 %

für Dicke 4-64 mm

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche

Quard 500 wird hauptsächlich für folgende Anwendungen empfohlen:

  • Screener
  • Zerkleinerungs- und Pulverisiergeräte
  • Förderbänder
  • Greifer
  • Schrottpressen

  • Chemische Zusammensetzung

    Der Stahl ist korngefeint.

    Kaltumformung

    Quard 500 eignet sich sehr gut für Kaltumformungen. Das minimal empfohlene R/t-Verhältnis beim Biegen von Quard 500 ist in der folgenden Tabelle angegeben:


    Dicke
    (mm)
    Quer zum Rollen
    (R/t)
    Longitudinal
    zu rollen
    (R/t)
    Trans.
    Breite
    (W/t)
    Long.
    Breite
    (W/t)
    t <8.0 3.5 4.5 10 12
    8 ≤ t <20 4.5 5.0 12 14
    t ≥ 20 6.0 7.0 16 18

    R =Empfohlener Stempelradius (mm), t =Blechdicke (mm) , W – Matrizenöffnungsweite (mm) (Biegewinkel ≤ 90°)


    Aufgrund der homogenen Eigenschaften und engen Dickentoleranzen von Quard 500 werden Schwankungen der Rückfederung auf einem geringen Niveau gehalten. Das Schleifen von Brennschnitten oder Schnittkanten im Biegebereich wird empfohlen, um eine Rissbildung während des Biegens weiter zu verhindern.

    Lieferzustand

    Unsere Quardbleche werden standardmäßig im gestrahlten und grundierten Zustand geliefert. Um eine gute Schweißbarkeit und Laserschneidleistung aufrechtzuerhalten, wird eine Grundierung mit niedrigem Zinksilikatgehalt aufgetragen. Platten können auch unbemalt geliefert werden.

    Wärmebehandlung

    Quard 500 erhält seine Eigenschaften durch Abschrecken und ggf. durch anschließendes Anlassen. Die Eigenschaften des Lieferzustandes können nach Belastung durch Gebrauchs- oder Vorwärmtemperaturen über 250 °C nicht beibehalten werden. Quard 500 ist nicht für eine weitere Wärmebehandlung vorgesehen.

    Bearbeitung

    Quard 500 bietet eine gute Zerspanbarkeit mit HSS- und HSS-Co-legierten Bohrern. Vorschub und Schnittgeschwindigkeit müssen der hohen Härte des Materials angepasst werden. Stirnfräsen, Aufbohren und Senken lassen sich am besten mit Werkzeugen mit auswechselbaren Hartmetalleinsätzen durchführen.

    Andere

    Quard 500 wird mit einer einzigartigen Kombination aus hervorragender Ebenheit, engen Dickentoleranzen und hervorragender Oberflächengüte geliefert.


    Funktion Norm
    EBENHEIT EN 10029:Klasse N (Standard) &Klasse S
    DICKEN-Toleranz -erfüllt und übertrifft EN 10029 Klasse A
    -engere Toleranzen auf Anfrage
    Form-, Längen-, Breitentoleranzen erfüllt EN 10029
    OBERFLÄCHEN-Eigenschaften übertrifft die üblichen Marktstandards, EN 10163-2 Klasse B3

    Tests

    Ultraschallprüfung (UT) wird angewendet, um die Platte vor Unstetigkeiten wie Einschlüssen, Rissen und Porosität zu schützen. Ab einer Dicke von 8 mm sind alle Platten UT-geprüft und gegen Klasse S2, E2, gemäß EN 10160 kontrolliert.

    Thermisches Schneiden und Schweißen

    Plasma- und Brennschneiden können bis zu einer Dicke von 20 mm ohne Vorwärmung durchgeführt werden, sofern die Umgebungstemperatur über 0 °C liegt. Lassen Sie die geschnittenen Teile nach dem Schneiden langsam auf Raumtemperatur abkühlen. Eine langsame Abkühlgeschwindigkeit verringert das Risiko von Schnittkantenrissen (beschleunigen Sie niemals das Abkühlen der Teile).

    Schweißen

    Quard 500 hat eine sehr gute Schweißbarkeit, die durch das optimale Kohlenstoffäquivalent des Stahls gewährleistet wird. Es kann mit allen herkömmlichen Schweißverfahren sowohl manuell als auch automatisch geschweißt werden.

    Es wird empfohlen, das Schweißen von Quard 500 bei einer Umgebungstemperatur von nicht weniger als +5 °C durchzuführen. Lassen Sie die geschweißten Teile nach dem Schweißen langsam auf Raumtemperatur abkühlen (beschleunigen Sie niemals den Abkühlprozess der Schweißnaht).

    Beim Schweißen mit einer Wärmeeinbringung von 1,7 kJ/mm ist ein Vorwärmen bis 12 mm Einzelblechdicke nicht erforderlich. Die verwendete Zwischenlagentemperatur sollte 225 °C nicht überschreiten.

    Es werden weiche Schweißzusätze empfohlen, die Schweißabscheidungen mit geringem Wasserstoffgehalt (<=5 ml/100 g) ergeben. Die Verbrauchsstärke sollte so weich sein, wie es das Design und die Trageweise zulassen.

    Generell sollte die Schweißempfehlung von Quard 500 der EN-1011 entsprechen.


    Metall

    1. Fishbowl-Herstellung in 500 Worten
    2. Gedrehter Stab aus Densimet® D2M Wolfram-Schwerlegierung
    3. DIN 17103 Güte StE 500 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
    4. DIN 17103 Güte TStE 500 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
    5. DIN 17103 Güte WStE 500 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
    6. DIN 488-1 Sorte BSt 500 M kaltgeformt
    7. DIN 488-1 Sorte BSt 500 G warmgewalzt
    8. DIN 488-1 Güte BSt 500 P warmgewalzt
    9. DIN 488-1 Güte BSt 500 S kaltgeformt
    10. Viertel 550