HARDIALL® TS 95 (CuNi15Sn8) – Hochfeste, verschleißfeste Kupferlegierung

Hardiall® ist eine umgeformte, spinodal gehärtete Kupferlegierung CuNi15Sn8 (C72900), die für hochfeste Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Zähigkeit gefordert ist. Sie ist nicht magnetisch und widersteht mechanischem Verschleiß, Fretting, Spannungsrelaxation, Korrosion und Erosion. Sie lässt sich leicht zu komplexen Bauteilen zerspanen und ist umweltfreundlich, da sie sowohl bleifrei als auch berylliumfrei ist.

Hardiall® findet in der Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasindustrie sowie weiteren Branchen Anwendung, dank seiner herausragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften in vielfältigen Komponenten. Lebronze Alloys hat ein vollständiges Hardiall®-Produktsortiment entwickelt, um den strengen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Der Herstellungsprozess ist vollintegriert: interne Prozesse umfassen Gießen, Warm- und Kaltumformung, Wärmebehandlung und zerstörungsfreie Prüfung. Diese Vollintegration gewährleistet Reaktionsfähigkeit und vollständige Rückverfolgbarkeit.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	23,0 °C	8,95 g/cm³

Mechanische Eigenschaften (bei 23,0 °C)

Eigenschaft	Wert
Elastizitätsmodul	128 – 144 GPa
Dehnung	18 %
Härte Brinell	199 HBW
Härte Rockwell C	15 HRC
Härte Vickers	199 HV
Zugfestigkeit	725 – 730 MPa
Streckgrenze	655 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	23,0 °C	1,64 × 10⁻⁵ 1/K	für 20–200 °C
Wärmeleitfähigkeit	23,0 °C	38 W/(m·K)	für 20–200 °C

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrische Leitfähigkeit	23,0 °C	5,00 × 10⁶ S/m

Magnetische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Relative magnetische Permeabilität	23,0 °C	1	max.

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Details
Anwendungsbereiche	Hardiall® kann für einige Anwendungen eine Alternative zu Berylliumkupfer darstellen. Es ist umweltfreundlich: berylliumfrei, bleifrei und recyclebar. Luft- und Raumfahrt: Reibungsbuchsen und -lager. In Fahrwerken müssen Buchsen und Lager unter extremen Bedingungen arbeiten, sie benötigen Schmierung und häufigen Austausch, was wiederkehrende Wartungsausfallzeiten verursacht. Zur Reduzierung der Wartungskosten wird Hardiall® eingesetzt, da es hervorragende Schmiereigenschaften, Verschleiß- und Frettingbeständigkeit aufweist. Öl & Gas: Kupplungen für Onshore-Fördersysteme, z. B. Sucker Rods. Hardiall® wird auch in Onshore-Ölpumpen als Sucker-Rod- und Ventilstangenführungsbuchsen-Kupplungen verwendet. In Anwendungen, wo normalerweise Edelstahl eingesetzt wird, zeigt Hardiall® ausgezeichnete Beständigkeit gegen Metall-auf-Metall-Verschleiß. Bergbau: Buchsen und Lager. In Bergbauausrüstungen sind Buchsen und Lager hochbelastete Komponenten. Sie benötigen Schmierung und häufigen Austausch, was wiederkehrende Produktionsausfälle und Wartungsstunden bedeutet. Hardiall® wird in Baggern, Muldenkippern und Walzenschrämladern eingesetzt.
Korrosionsbeständigkeit	Bewertung: 5 von 5
Reibverhalten	Bewertung: 5 von 5
Zerspanbarkeit	60 % (relativ)
Behandlungszustand	TS (Spinodal gehärtet)

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