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HARDIALL® TS 120 U (CuNi15Sn8) – Hochfeste, nicht-magnetische Kupferlegierung für Luftfahrt & Industrie

Über HARDIALL® TS 120 U

HARDIALL® ist eine umgeformte, spinodal gehärtete Kupferlegierung CuNi15Sn8 (C72900), die für Hochfestigkeitsanwendungen entwickelt wurde, bei denen Zähigkeit gefordert ist. Die Legierung ist nicht-magnetisch und widersteht mechanischem Verschleiß, Anlaufen, Spannungsrelaxation, Korrosion und Erosion. Sie lässt sich hervorragend zu komplexen Bauteilen zerspanen und ist umweltfreundlich, da sie sowohl bleifrei als auch berylliumfrei ist.

Dank ihrer herausragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften findet HARDIALL® Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, in der Öl- und Gasindustrie sowie in weiteren Industriezweigen. Lebronze Alloys hat ein umfassendes Produktportfolio an HARDIALL®-Werkstoffen entwickelt, um den strengen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Der Herstellungsprozess ist vollständig integriert: Gießen, Warm- und Kaltumformung, Wärmebehandlung und zerstörungsfreie Prüfung erfolgen im eigenen Haus. Dies garantiert kurze Reaktionszeiten und vollständige Rückverfolgbarkeit.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte23,0 °C8,95 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul23,0 °C128 – 144 GPa
Dehnung23,0 °C15 %
Härte, Brinell23,0 °C233 – 245 HB
Härte, Rockwell C23,0 °C22 – 24 HRC
Härte, Vickers23,0 °C241 – 252 HV
Zugfestigkeit23,0 °C825 MPa
Streckgrenze23,0 °C755 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient23,0 °C1,64·10⁻⁵ 1/Kfür 20–200 °C
Wärmeleitfähigkeit23,0 °C38 W/(m·K)für 20–200 °C

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrische Leitfähigkeit23,0 °C5,00·10⁶ S/m

Magnetisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Relative magnetische Permeabilität23,0 °C1max.

Technologische Eigenschaften

EigenschaftWert
AnwendungsbereicheHARDIALL® kann in bestimmten Anwendungen eine Alternative zu Berylliumkupfer darstellen. Es ist umweltfreundlich (berylliumfrei, bleifrei, recyclebar).
Luftfahrt: Reibungsbuchsen und -lager. In Fahrwerken arbeiten Buchsen und Lager unter extremen Bedingungen, erfordern häufige Schmierung und Austausch, was zu wiederkehrenden Wartungsstillständen führt. HARDIALL® reduziert Wartungskosten durch hervorragende Schmiereigenschaften, Verschleiß- und Anlaufbeständigkeit.
Öl & Gas: Kupplungen für Onshore-Fördersysteme (z. B. Saugstangen). Auch in Onshore-Ölpumpen als Saugstangen- und Ventilstangenführungsbuchsen-Kupplungen im Einsatz. Wo sonst rostfreier Stahl verwendet wird, überzeugt HARDIALL® durch exzellente Metall-auf-Metall-Verschleißfestigkeit.
Bergbau: Buchsen und Lager in Baggern, Muldenkippern und Walzenschrämladern – Komponenten, die hohen Belastungen ausgesetzt sind und häufig gewartet werden müssen.
KorrosionsbeständigkeitBewertung: 5 von 5
ReibverhaltenBewertung: 5 von 5
Zerspanbarkeit60 % (Referenz: Freischneidmessing = 100 %)
ZustandTS (spinodal gehärtet)

Metall

  1. ToughMet® 3TS Rod TS130 (C72900): Premium-Hochfestlegierung für strukturelle und Druckanwendungen
  2. HARDIALL® TS 95 (CuNi15Sn8) – Hochfeste, verschleißfeste Kupferlegierung
  3. HARDIALL® TX90 (CuNi15Sn8 / C72900) – Hochfeste, nicht-magnetische Kupferlegierung für Luftfahrt & Industrie
  4. Hardiall® CuNi15Sn8 (C72900) – AMS 4596: Hochfeste, nicht-magnetische Kupferlegierung für Luftfahrt & Energie
  5. HARDIALL® CuNi15Sn8 (C72900) – AMS 4597: Knetlegierung für hochfeste, zähe Anwendungen
  6. HARDIALL® TS 160 U – Hochfeste, nicht-magnetische CuNi15Sn8-Legierung für Luftfahrt & Öl/Gas
  7. ToughMet® 3TS Stab TS95 – Hochfestes, verschleißfestes Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung für statische & dynamische Belastung
  8. ToughMet® 3TS Stab TS120U (C72900) – Ultrahochfeste, zähe Legierung für Extrembelastung
  9. BrushForm® 158 Band – Hochleistungs-CuNiSn-Legierung für Präzisionsfederanwendungen
  10. BrushForm® 158 Band – Hochleistende wärmebehandelbare CuNiSn-Legierung für Präzisionsfedern