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HARDIALL® CuNi15Sn8 (C72900) – AMS 4597: Knetlegierung für hochfeste, zähe Anwendungen

Hardiall® ist eine knetbare, spinodal gehärtete Kupferlegierung CuNi15Sn8 (C72900), die für hochfeste Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Zähigkeit erforderlich ist. Sie ist nicht-magnetisch und widersteht mechanischem Verschleiß, Fretting, Spannungsentspannung, Korrosion und Erosion. Die Legierung lässt sich gut zu komplexen Bauteilen zerspanen und ist umweltfreundlich, da sie weder Blei noch Beryllium enthält.

Hardiall® findet in der Luft- und Raumfahrt, Öl & Gas sowie weiteren Industrien Anwendung dank seiner herausragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Lebronze Alloys bietet ein umfassendes Hardiall®-Produktsortiment an. Der Fertigungsprozess ist vollintegriert: Gießen, Warm- und Kaltumformung, Wärmebehandlung und zerstörungsfreie Prüfung erfolgen im eigenen Haus – für vollständige Rückverfolgbarkeit und Reaktionsfähigkeit.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 23,0 °C 8,95 g/cm³

Mechanische Eigenschaften (Zustand TS)

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul 23,0 °C 128 – 144 GPa
Dehnung 23,0 °C 3 – 6 %
Härte (Brinell) 23,0 °C 314 HB
Härte (Rockwell C) 23,0 °C 34 – 35 HRC
Härte (Vickers) 23,0 °C 320 HV
Zugfestigkeit 23,0 °C 1075 – 1137 MPa
Streckgrenze 23,0 °C 1020 – 1069 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 23,0 °C 1,64·10⁻⁵ 1/K für 20–200 °C
Wärmeleitfähigkeit 23,0 °C 38 W/(m·K) für 20–200 °C

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrische Leitfähigkeit 23,0 °C 5,0·10⁶ S/m

Magnetische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Relative magnetische Permeabilität 23,0 °C 1,0 max.

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft Bewertung
Anwendungsbereiche Alternative zu Beryllium-Kupfer. Umweltfreundlich (Be-frei, Pb-frei, recycelbar).
Luftfahrt: Reibungsbuchsen & Lager in Fahrwerken – reduzieren Wartungsausfälle durch hervorragende Schmiereigenschaften, Verschleiß- & Frettingbeständigkeit.
Öl & Gas: Kupplungen für Onshore-Fördersysteme (Sucker Rods), Ventilführungsbuchsen. Überlegene Metall-auf-Metall-Verschleißfestigkeit gegenüber Edelstahl.
Bergbau: Buchsen & Lager in Bagger, Muldenkipper, Walzenschere – reduzieren Stillstandszeiten & Wartungsaufwand.
Korrosionsbeständigkeit 5 von 5
Reibverhalten 5 von 5
Zerspanbarkeit 65 %
Zustand TS

Metall

  1. AMS 4907 (Güte R56407) – Hochleistungs-Titanlegierung
  2. ToughMet® 3TS Rod TS130 (C72900): Premium-Hochfestlegierung für strukturelle und Druckanwendungen
  3. HARDIALL® TS 95 (CuNi15Sn8) – Hochfeste, verschleißfeste Kupferlegierung
  4. HARDIALL® TX90 (CuNi15Sn8 / C72900) – Hochfeste, nicht-magnetische Kupferlegierung für Luftfahrt & Industrie
  5. Hardiall® CuNi15Sn8 (C72900) – AMS 4596: Hochfeste, nicht-magnetische Kupferlegierung für Luftfahrt & Energie
  6. HARDIALL® TS 120 U (CuNi15Sn8) – Hochfeste, nicht-magnetische Kupferlegierung für Luftfahrt & Industrie
  7. HARDIALL® TS 160 U – Hochfeste, nicht-magnetische CuNi15Sn8-Legierung für Luftfahrt & Öl/Gas
  8. ToughMet® 3TS Stab TS95 – Hochfestes, verschleißfestes Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung für statische & dynamische Belastung
  9. ToughMet® 3TS Stab TS120U (C72900) – Ultrahochfeste, zähe Legierung für Extrembelastung
  10. BrushForm® 158 Band – Hochleistungs-CuNiSn-Legierung für Präzisionsfederanwendungen